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發布時間：2021-09-18 06:16
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精密陶瓷來給大家說說關于用氮化硅陶瓷制成的產品。
氮化硅陶瓷具有非常不錯的抗沖擊性，所以很多汽車的滾珠軸承都是使用氮化硅陶瓷制作而成的。這種軸承要比金屬制作的軸承硬得多，并且還減少了跟軸承軌道的接觸。
由于氮化硅陶瓷材料有著非常不錯的熱穩定性以及耐磨性，所以好的切削刀具都是有它制作而成的。跟一些金屬刀具相比，氮化硅陶瓷制作的刀具的斷裂韌性以及耐熱沖擊性更強悍，它能夠輕松切割鑄鐵，硬鋼以及鎳基合金。
氮化硅陶瓷材料還能夠制造集成電路中的絕緣體以及化學屏障。它比二氧化硅要好的多，對水分子和鈉離子能夠起到更好的擴散阻擋的作用。如果是的電子產品，大都會使用它制造相關需要的材料。
8、納米增韌
目前，納米增韌主要有三種學術觀點，即：細化理論，穿晶理論、“釘扎”理論。【東莞精密陶瓷】
（1）細化理論認為納米相的引入能抑制基體晶粒的異常長大，使基體結構均勻細化，從而提高納米氧化陶瓷復合材料的強度韌性。
（2）“穿晶理論”，認為納米復合材料中，基體顆粒以納米顆粒為核發生致密化而將納米顆粒包裹在基體晶粒內部形成“晶內型”結構。這樣便能減弱主晶界的作用， 誘發穿晶斷裂，使材料斷裂時產生穿晶斷裂而不是沿晶斷裂，從而提高納米氧化鋯陶瓷復合材料強度和韌性。
（3）“釘扎”理論， 認為存在于基體晶界的納米顆粒產生“釘扎”效應，從而限制了晶界滑移和孔穴、蠕變的發生，晶界的增強導致納米氧化鋯復相陶瓷韌性的提高。
技術永遠是行業中的主流走勢，沒有技術行業發展的發展就存在太多的阻礙。相信在未來的日子里，經過努力技術的不斷提升和自主研發會成精密零件加工產業的真正主流。而我們也會正常跟上時代的發展步伐，促進精密陶瓷零件燒結更快速的發展。
加工制造業在行業竟爭中一定要有保持優勢，做一個專業水平的加工廠，想做好精密陶瓷零件必須做好其質量及精度提高，產品精度有保證客戶才是信賴，不然很難在零件加工行業這一界混下去。
這三大優勢讓精密陶瓷零件全球追捧
1、硬度高。精密陶瓷零件硬度可達莫氏硬度8.9--9.1。高硬度使得精密陶瓷零件非常耐磨，不容易產生劃痕、變形等問題。
2、光亮度高。陶瓷零件經高度拋光可達到鏡面效果，充分煥發出寶石般的色澤和光芒，亮度如鏡面。
3、精密陶瓷零件耐腐蝕性能好。通過人工汗液測試，完全不腐蝕..不變色，不過敏.不生銹，光澤可以保持歷久常新，是其他金屬所不能做到的。
要想做好精密陶瓷零件必須做好其質量及精度這方面的工作，精密陶瓷零件的精度有保證是主要的，不然很難在行業內發展，那要怎樣才能更好的長遠發展呢，必須是，不然肯定會遭到時代的淘汰。
