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              發布時間:2021-05-04 06:47  

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              分辨率

              對于高精度曲面加工,機床自身的反饋分辨率對于檢測加工零件的精度是十分重要的。采用標準的1μm反饋分辨率,通常所獲得的結果并不十分理想。如果分辨率能夠達到0.05μm,那么其精加工結果幾乎沒有任何瑕疵。而且,通過對機床分辨率、標尺反饋和小節距滾珠絲杠的控制可進一步提升零件表面的加工質量。





              此外,合理的主軸設計必須能夠地延具的使用壽命,使其能夠在加工周期內以低振動、低溫升的狀態持續工作。例如,在大型模具加工中心上加工汽車儀表板模具時,如采用16mmCBN鑲刀片精加工刀具,加工速度可以達到8m/min,使用壽命超過30h,可以將加工表面質量控制在0.336~3.2μm。由此可知,考慮到加工大型模具時的刀具成本增加,采用專門設計的大型模具加工機床,不僅可以延具使用壽命,而且可以大量節約加工每付模具的刀具使用成本。





              如何知道模具表面是否平滑呢?往往都是需要等到加工結束才能進行查看,這種方法費時又費力,因為模具加工往往要耗費很長時間甚至好幾天。大家不要著急,我們有辦法幫助大家預判,使用AMW/T軟件在加工之前進行程序分析,一旦發現問題,可以及時對模型和程序進行修改從而減少不必要的損失并提。





              此類安裝架后模具筋位的加工根據不同的模具類別,選擇不同的加工工藝。

              1)一類模具我們直接采用整體電極,以保證產品的統一性;

              2)非一類模具的加工工藝選擇時,可根據實際的加工量進行調配。電極可做分體也可做整體,如果筋位為通槽,可先線割開粗,然后磨床精修。