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              北市區(qū)數(shù)控立式車床電話常用指南「在線咨詢」

              發(fā)布時間:2021-05-29 03:10  

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              數(shù)控車床潤滑系統(tǒng)工作狀態(tài)的監(jiān)控

                數(shù)控車床潤滑系統(tǒng)的設計、調試和維修保養(yǎng),對于提高車床加工精度、延長車床使用壽命等都有著十分重要的作用。在數(shù)控車床電氣控制系統(tǒng)中,對潤滑控制部分進行了改進設計,時刻監(jiān)控潤滑系統(tǒng)的工作狀況,以保證車床機械部件得到良好潤滑,并且還可以根據(jù)車床的工作狀態(tài),自動調整供油、循環(huán)時間,以節(jié)約潤滑油。
                數(shù)控車床潤滑系統(tǒng)工作狀態(tài)的監(jiān)控:
                潤滑系統(tǒng)中除了因油料消耗,油箱油過少而使?jié)櫥到y(tǒng)供油不足外,常見的故障還有油泵失效、供油管路堵塞、分流器工作不正常、漏油嚴重等。因此,在潤滑系統(tǒng)中設置了下述檢測裝置,用于對潤滑泵的工作狀態(tài)實施監(jiān)控,避免機床在缺油狀態(tài)下工作,影響數(shù)控車床性能和使用壽命。
                1.過載檢測在潤滑泵的供電回路中使用過載保護元件,并將其熱過載觸點作為PMC系統(tǒng)的輸入信號,一旦潤滑泵出現(xiàn)過載,PMC系統(tǒng)即可檢測到并加以處理,使機床立即停止運行。
                2.油面檢測潤滑油為消耗品,因此機床工作一段時間后,潤滑泵油箱內(nèi)潤滑油會逐漸減少。如果操作人員沒有及時添加,當油箱內(nèi)潤滑油到達油位,油面檢測開關隨即動作,并將此信號傳送給PMC系統(tǒng)進行處理。
                3.壓力檢測機床采用遞進式集中潤滑系統(tǒng),只要系統(tǒng)工作正常,每個潤滑點都能保證得到預定的潤滑劑。一旦潤滑泵本身工作不正常、失效,或者是供油回路中有一處出現(xiàn)供油管路堵塞、漏油等情況,系統(tǒng)中的壓力就會顯現(xiàn)異常。根據(jù)這個特點,設計時在潤滑泵出口處安裝壓力檢測開關,并將此開關信號輸入PMC系統(tǒng),在每次潤滑泵工作后,檢查系統(tǒng)內(nèi)的壓力,一旦發(fā)現(xiàn)異常則立即停止數(shù)控車床工作,并產(chǎn)生報警信號





              如何對數(shù)控車床的冷卻系統(tǒng)進行正確清洗

                如何對數(shù)控車床的冷卻系統(tǒng)進行正確清洗?數(shù)控設備到一定時間需要進行維護,數(shù)控車床冷卻系統(tǒng)要怎樣正確維護呢?下面由華晨機床為大家詳細講解:
                1、觀察水箱前面上的油標,當冷卻水減少時,應及時補充。一般情況下,主軸周邊出水配置的,至少應使冷卻泵吸入口的濾油器完全沒入水中。
                2、當冷卻水發(fā)生污染變質時,應全部及時更換,卸下水箱下方的螺塞將廢液放出,清洗水箱后再罐入新的、清潔的冷卻液。
                3、冷卻水箱分為水箱和泵箱兩個容腔,過濾網(wǎng)需清洗時容易提出,清洗十分方便,另外在冷卻泵入口處還裝有一個濾油器,上述兩種裝置在數(shù)控車床使用一定時間后應及時檢查及清洗。
                4、一般情況下,每兩個月要清洗一次濾油器、過濾網(wǎng)。在實現(xiàn)準時、高質量和低成本生產(chǎn)方面,觸發(fā)式測頭可比只是找正工件提供更多的支持,就是說,在數(shù)控車床直接檢驗已加工工件的幾何精度同樣具有重要價值。因為,通過這種直接的精度檢驗,可以很快地檢測出編程的錯誤和刀具的缺陷,以及加工過程的不良后果。
                而在三坐標測量儀上的測量只是表明已加工的工件是否符合要求,不可能用來分辨數(shù)控車床、刀具和工藝過程之間所產(chǎn)生的影響。如果測出了工件的加工偏差,也難以得出造成偏差的實際原因,因此,從這種測量的結果中是不能可靠地得出合適的或必要的修正措施的。
                數(shù)控車床的冷卻裝置跟潤滑裝置一樣的重要,良好的冷卻能夠有提高工件的的加工質量及數(shù)控機床零部件的壽命。一般情況下,冷卻裝置的日常維修主要是冷卻液的補給、更換及過濾裝置的清洗。





              數(shù)控車銑復合中心的服務優(yōu)勢
              在數(shù)控加工工作中,雖然可以為企業(yè)的生產(chǎn)帶來一定的效果,但是隨著科技的不斷進步,以及數(shù)控加工工藝的不斷發(fā)展,如今很多的企業(yè)都會選擇與數(shù)控車銑復合中心進行合作來提供服務,與傳統(tǒng)的數(shù)控加工相比較,利用這種方式生產(chǎn)可以帶來非常多的優(yōu)勢。    首先就是數(shù)控車銑復合中心可以減少更多的設備占地面積,為企業(yè)的工作提供了更多的便利條件,也大大的增加了生產(chǎn)力。除此之外,利用這種技術也會減少工作的失誤發(fā)生,提高加工的技術等優(yōu)勢。    正是因為數(shù)控車銑復合中心可以提供如此多的工作便捷性,才會被很多的企業(yè)所應用合作,在未來隨著工業(yè)的發(fā)展不斷地進步,相關產(chǎn)品的技術發(fā)展也會有更多的提高,也會帶給人們更多的利潤價值,也會提高更多的生產(chǎn)力發(fā)展。





              數(shù)控車床的前置刀架與后置刀架

              數(shù)控車床刀架安置有兩種方式:前置刀架和后置刀架。前置刀架坐落Z軸的前面,與傳統(tǒng)臥式車床刀架的安置方式相同,刀架導軌為水平導軌,運用四工位電動刀架;數(shù)控車床后置刀架坐落Z軸的后面,數(shù)控車床刀架的導軌方位與正平面傾斜,這樣的結構方式便于觀察刀具的切削進程、切屑容易掃除、后置空間大,可以設計更多工位的刀架,一般全功能的數(shù)控車床都設計為后置刀架。