蘭州多頭精密蝸輪蝸桿常用解決方案「金宇減速機」

蝸輪蝸桿副與普通蝸輪蝸桿副的區別:

變導程蝸輪副在具有旋轉進給運動或分度運動的數控機床上應用廣泛，是因為其具有以F突出優點。

1.嚙合間隙可調整的很小，根據經驗，側隙可調整至0.01-0.15mm，而普通蝸輪副一般只能達到0.03-0.08mm，如果普通蝸輪蝸桿副再小就容易咬死，因此變導程蝸輪副能在較小的側隙下工作，對提高數控轉臺的分度精度非常有利。

2.普通蝸輪副是以蝸桿徑經向移動來調整嚙合側隙，從而改變傳動副的中心距，從嚙合原理角度看，是不合理的，以為改變中心距會引起齒面接觸情況變差，甚至加劇磨損，不利于保持蝸輪副的精度，變導程蝸輪副則是用蝸桿軸向移動來調整嚙合側隙，不會改變中心距。高質量銅合金，采用10-1錫青銅，具有高強度耐磨性強，RV高精密蝸輪蝸桿減速機的外殼采用的是鋁合金壓鑄型外殼，這樣的外殼剛性強，重量輕。

      山東省德州市金宇機械有限公司生產的高精度復節距蝸桿蝸輪組，主軸回轉部分仍采用滾錐軸承，確保回轉中心之穩定。分割角度為0.001度，常用于螺旋切削、刀具制造，凸輪及航太工業。

       第四軸數控回轉臺用分度盤，與加工中心配合形成高精度的四軸加工能力。旋轉臺直徑320mm，馬達安裝在右邊立、臥兩用，高齒深的雙導程蝸桿傳動，全圓周油壓鎖緊系統。

齒面接觸應力是引起齒面膠合和磨損的重要因素，因此仍以齒面接觸強度計算為蝸桿傳動的基本計算。此外，有時還應驗算輪齒的彎曲強度。一般蝸桿齒不易損壞，故通常不必進行齒的強度計算，但必要時應驗算蝸桿軸的強度和剛度。對閉式傳動還應進行熱平衡計算。山東省德州市金宇機械有限公司關于精密蝸輪蝸桿副的設計有自己的獨特觀點。如果熱平衡計算不能滿足要求，則在箱體外側加設散熱片或采用強制冷卻裝置。