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發布時間：2020-12-29 08:25
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通常使用的污泥干化設備是單通道旋轉式干燥機，適用于城市污泥干化。單通道旋轉式干燥機是在普通回轉干燥機上發展起來的一種新型設備。內部安裝解聚機構、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎壯裝置，能夠干燥普通回轉干燥機無法處理的粘性物料。針對污泥具有一定粘度、顆粒度小等特點，單通道干燥機是選擇。采用單通道旋轉式干燥機，順流工藝，使用特殊設計的加料裝置，在污泥進入烘干機的一瞬間迅速與高溫熱煙氣進行熱交換，在其表面形成一層硬殼，這樣大大減少污泥粘附筒體及堆積堵料現象。根據韋伯咨詢統計，單純厭氧消化投資成本約為20-40萬元/(噸/日)，由于不用鼓風曝氣等，節約了成本，單純厭氧消化運行費用約為60-120元/噸(含水率80%，不包括濃縮和脫水)，而好氧發酵運行費用為120-160元/噸。在烘干機頭部1/4段，除安裝揚料板外，同時安裝強化蒸發的解聚機構和鏈接式篦條翼板，不但能夠傳導熱量，而且還能防止污泥粘堵筒體和揚料板，充分利用進料端干燥速率快的特點，實現層層“”的方法使其能迅速干燥.
一般污泥干化設備采用的是以燃煤熱風爐產生的熱風作為烘干熱源，烘干效率低，成本也比較高，干化后煙氣中的水蒸汽含量很大，存在污泥顆粒無法很好分離而導致總含塵量過高以及臭氣濃度過高的問題。國家專利技術真節能“鍋爐尾氣污泥干化機”采用的是將鍋爐尾氣作為污泥干化設備的供熱熱源，將鍋爐尾氣作為污泥干化設備作為污泥干化設備的供熱熱源烘干、烘干成本低、減少環境污染、響應國家“節能減排”號召。此外，也有使用熱電廠蒸汽作為烘干熱源，與鍋爐尾氣相比，烘干效率有明顯的提高。干化過程中的尾氣通過生物除臭塔、物理吸附等方式進行單獨處理。限于蒸汽價格，同樣面臨著成本偏高的問題。除了鍋爐煙氣以及蒸汽之外，還有供熱以及電加熱等供熱方式。同時呢，污泥隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續攪拌，使污泥中滲出的水分繼續蒸發。
污泥焚燒系統污泥焚燒
污泥焚燒系統污泥焚燒是利用焚燒爐在有氧條件下高溫氧化污泥中的有機物，使污泥完全礦化為少量灰燼的處置方式，該方法是污泥處理為徹底的處理方法，在發達國家被普遍采用。20世紀60年代，污泥焚燒爐多為多膛式焚燒爐。由于輔助燃料成本逐漸增加、氣體排放標準越來越嚴格，多膛焚燒爐逐漸失去競爭力，與此同時流化床焚燒爐由于拆裝維護方便，污泥焚燒處理，空氣預熱效果好等優點而廣受歡迎。國內現已運行的污泥焚燒爐多為流化床焚燒爐，其工作原理是燃料和物料在爐膛內流化空氣的作用下呈流化狀態，燃料在流化狀態下燃燒。流化床焚燒爐具有很大的熱容量和良好的物料混合，對燃料的適應性強，床內強烈的湍流和物料循環，可增加燃燒的停留時間，因此燃料燃燒充分、徹底，燃燒。污泥焚燒流化床通常為圓柱形反應器，反應器的下部設計成圓錐形，由帶噴嘴的底盤封閉。經過蒸發器去濕之后的高溫中濕的空氣變成干燥低溫的空氣，干燥低溫的空氣再經過熱交換器到達冷凝器進行加熱升溫，經過加熱升溫的干燥低溫的空氣變成干燥高溫的空氣，隨著送風機的負壓進入烘干裝置，完成空氣循環。
污泥低溫余熱干化機
系統簡介
1、物料工藝流程簡介
1.1存儲輸送系統將 粘稠物料（污泥、油泥等） 加入干燥裝置前端或中部的緩沖料倉；
1.2緩沖料倉中的物料由布料螺旋送至干燥裝置單元內，沿殼體軸向均勻布料加入干燥機內；
1.3干燥主機啟動時，緩慢加入粘稠物料（污泥、油泥等）伴隨干燥機熱軸的加熱攪拌，均勻受熱，水份被蒸發出來。形成干燥后的產品超過溢流堰溢流出料，同時殼體內保持一定的料位高度，連續加入的煤泥與殼體內熱態顆粒狀或粉體底料混合，伴隨干燥機熱軸的加熱攪拌，均勻受熱，水份被蒸發出來繼而形成連續運行；無臭氣排放無需除臭整套設備系統采用密閉式設計，無臭氣外溢，無需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統，可直接安裝在廠區，進行污泥集中處置，冷凝水可直排，無需二次處理。（我司專利工藝可確保避免發生纏軸、粘壁，抱軸故障產生。并降低主軸載荷。）
1.4 干燥后的物料由干燥裝置溢流排出口落入出料螺旋。輸送機將干燥后的物料送至收集料倉；
2、 蒸汽系統流程簡介
源蒸汽經分汽缸輸送到干燥裝置熱軸、殼體和伴熱管道等；經設備熱
后至疏水站形成凝結水排出，有冷凝水收集泵送至鍋爐給水系統。
3、 廢氣處理及余熱回收
3.1干燥裝置干燥過程中產生蒸發濕氣，由濕法除塵或布袋除塵后（水膜除塵器供水由水處理系統提供），進入冷凝器，少量不凝氣體可經風機排空或進入鍋爐焚燒。
3.2利用熱泵技術，系統余熱（蒸發尾氣余熱及疏水余熱）可充分回收利用，使系統高產。
4、 控制裝置
4.1 自動控制采用 PLC 模塊控制，觸摸屏顯示數據和操作，主電機、布料螺旋電機、采用變頻調速；
4.2 電力控制：主要對各運行機械進行啟動、停止、調速控制；
4.3 加料自動控制；
4.4 主軸過載保護控制；
4.5 各控制點壓力、溫度集中顯示；
4.6 質量產量控制: 通過調控裝置運轉速度、加料速度時間、蒸汽壓力溫等，達到控制產量、干燥程度的目的；
污泥低溫箱式干化機
2.3 多層高位混料干燥機（專利技術）
多層、多級、多效干燥裝置，是在原空心槳葉式干燥機的基礎上，開發出的大型傳導加熱干燥裝置。整套裝置移植了空心槳葉干燥機干燥物料的成熟技術，另配套高位熱軸混料技術，多效蒸發節能技術，通過多層結構將三種技術融合在一起，同時實現了傳導加熱干燥機的大型化制造。提高了單臺設備的處理能力。這就是小編分享的關于污泥節能干化的一些工藝流程，如果您也對污泥節能干化感興趣的話，就聯系小編吧。
應用行業：城市污泥、造紙污泥、制藥污泥、石油化工濃鹽水、 煤泥、油泥、氣化細渣，特別適合粘稠物料
優勢：不怕物料粘，越粘越有優勢，因為是混料干燥，液體物料也可以干燥。
