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發布時間：2021-09-02 21:53
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攤鋪機故障檢查
攤鋪機因其上的熨平板太重，使整機的中心偏后，所以攤鋪機在工作過程中后部支重輪的受力大，易損壞，損壞后可使攤鋪機在行走時一起一伏。熨平板一高一低，導致攤鋪的路面呈波浪形，直接影響路面的平整度。所以攤鋪機在作業過程中，一次行駛的距離不應過長，速度不宜過快；支重輪在長時間快速行駛過程中，會產生高溫，其潤滑油會因稀釋而外漏，導致支重輪損壞。一旦發現某個支重輪損壞時，應及時更換，否則其鄰近的支重輪也會因受力過大而加速磨損。行走機構是指帶動整機行駛的機構,通過機械或液壓傳動帶動履帶或輪胎轉動。
兩邊履帶的張緊度應適中并保持一致，以免攤鋪機行走時跳齒、跑偏，影響路面的平整度；履帶的驅動輪輪齒和履帶板都應完好，否則會產生跳齒和行走顛簸，影響路面的平整度。
攤鋪機使用中的注意事項
攤鋪機有時會發生左、右布料器不工作的情況，原因一般為補油系統有故障。引起補油系統壓力偏低的原因有：補油泵進油道不暢；補油泵溢流閥壓力偏低；補油泵本身故障；液壓馬達嚴重泄漏。一般應重點檢查補油泵及其溢流閥。
注意事項：
在攤鋪機的使用中，做好液壓系統的保養工作，就可大大地減少故障。一般應注意以下幾點：
（1）液壓油在加入液壓油箱前，應采用清潔的容器裝油，液壓油須經濾油器過濾后再加入液壓油箱；液壓油的更換周期視所用油液質量而定（一般1000h更換一次）；更換液壓油應在工作溫度下進行；為了保證液壓系統的散熱良好，還應定期清洗液壓油散熱器。
（2）由于瀝青攤鋪機的施工環境一般比較惡劣，液壓油濾芯的更換周期也應縮短（一般以750h為宜），更換新濾芯時應做檢查，嚴禁使用已變形、污染或生銹的濾芯。
（3）在每日啟動發動機工作時，應先怠速運轉一段時間后，再操縱各執行元件工作，這樣有利于液壓泵的使用。
（4）攤鋪機由于長期使用，其液壓系統參數有時會發生變化，因此，應定期檢查液壓系統的參數設置，及時加以調整
1、日常技術保養
（1）清潔攤鋪機：清除攤鋪機表面堆積的泥塊、粘沙和瀝青等；清除發動機、液壓元件和其他部件表面上的塵土、油垢。注意，切勿將污物弄進各加油口和空氣濾清器內。
（2）檢查加熱系統的噴頭、連接管、氣罐和各開關。
（3）檢查攤鋪機各零部件的連接和緊固情況，特別是左右履帶梁和機架、熨平板、分料裝置和刮板輸送裝置的連接螺栓是否松動或斷裂，必要時予以緊固或更換。
（4）檢查并排除各部位的滲漏。
（5）檢查發動機的機油、燃油、冷卻液以及液壓油的數量，并按規定加入新油至油標指示刻度。
（6）檢查集中潤滑裝置中潤滑脂是否適量。
（7）檢查螺旋分料裝置的葉片是否有裂紋，如有應更換。
（8）檢查各電氣插頭是否有松脫現象。
瀝青混凝土攤鋪機的作業內容
瀝青混凝土攤鋪機作業時，攤鋪機的前推輥頂推著載料自卸汽車后輪前進,并接受瀝青混合料。卸于料斗內的瀝青混合料,由斗底左右兩個獨立驅動的刮板輸送器送至螺旋攤鋪室，送料量由后斗壁左右兩閘門分別控制。螺旋攤鋪器有左右兩螺旋，同時將料向左右兩側均勻攤鋪，但亦能左右各自獨立驅動。隨著攤鋪機的向前移動，振實、熨平部分按一定的寬度、厚度和拱度對鋪層進行初步振實和整平。熨平板內裝有加熱裝置，以便在寒冷季節或在作業開始前對板底進行加熱，防止瀝青混合料的粘附。由于熨平板有浮動特性，故能通過厚度調節器來改變熨平板底面相對于地面的仰角，以調節鋪層厚度。在作業過程中，浮動熨平板還能減少路基或路面基層高低不平對鋪筑平整度的影響。有些攤鋪機的熨平板連同振搗器制成伸縮式，螺旋攤鋪器可接長或縮短，以鋪筑不同寬度的路面。 熨平板的調節有手動或半自動的。二層施工因為水穩中間樁太硬,鋼樁不易固定,還需準備帶平板的鋼樁油絲繩采用φ3mm、長500m,分成四段,每段125m,以便流水掛線保證施工。60年代以來，采用了自動調平裝置，它是以預置張緊鋼絲繩、平整的路緣石或已鋪筑好的路面作為基準，利用傳感器隨時檢測因路基或路面基層高低不平而造成熨平板相對于基準所發生的位置偏差，并不斷調整左右牽引臂的牽引點位置，以改變熨平板底面的仰角，達到整平的目的。一般能滿足高速公路的要求。影響路面鋪筑質量的因素還有瀝青混合料的性質、進料數量和攤鋪工作速度等，因此近年來出現了能夠自動控制鋪筑層的平整度、供料速度和攤鋪工作速度的全液壓、全自動的瀝青混凝土攤鋪機。
瀝青混凝土攤鋪機的基本技術參數是料斗容量、攤鋪寬度、大攤鋪厚度和工作速度。
