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玻璃原料自動配料系統簡介

產品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進的程控技術相結合的高科技產品，實現多種工業場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統、輸送系統、攪拌系統等以及相應控制系統結合形成一條自動化稱重流水線。

杠桿平衡式一般采用1只傳感器。傳感器有拉式和壓式兩種，根據稱架結構的設計可以選用不同的傳感器。多傳感器設計時各傳感器可以采用并行和串行兩種連接方式。

對電子皮帶秤而言，其稱架結構的設計與傳感器的選擇是整體計量精度的重要影響因素。秤架要具備足夠強度、形變小、重量輕的特點。傳感器要根據實際的負荷進行選擇，有時會出現傳感器選擇

該系統包括原料上料輸送、自動布料、選擇配方、自動配料、混合均勻等全過程。

　　1、適用物料廣泛：顆粒、粉料、液體均可實現自動配料，配方任意組合和選擇；

　　2、適用配方廣泛：該系統對批量或少量物料的定量配料和連續稱重配料，均可實現自動化生產；

　　3、稱重計量方式多元化，根據物料的不同特性及添加要求，選擇不同的喂料方式和計量方式（動態、靜態方式）保證配料精度；

　　4、具有、布局緊湊、占地空間小、自動化程度高、密封除塵效果好等優點；

　　5、具有強大報表功能，能大量記錄儲存各類數據報表，保證生產報表的正確性和完整性；

　　6、提供歷史數據查詢系統，在授權情況下可查詢任一時間段配料參數，提供打印功能，在授權情況下可打印任一時間段配料參數。

全自動配料混合系統由工控機、PLC、工業稱重儀表、變頻器、振動電機、混料機、傳感器、傳送帶等部分組成。

上位工控機提供人機交互界面， 完成控制信息輸人、數據管理、進行數據顯示、存儲、統計和報表等功能，上位機采用IPC810工控機，它的主要工作如下： 工控主機首先根據操作人員的指令， 讀取某個編號的配方， 然后， 根據配方中配料的比例及先后順序，向PLC發出開始配料的指令，使得PLC能夠起動特定的變頻器。稱量段是由一段皮帶、一組稱量托輥、支撐框架及力傳感器組成，結構上有全懸浮式、半懸浮式、杠桿平衡式等多種形式。在配料過程中，工控主機以輪詢的方式，一方面實時讀取PLC的狀態字，了解PLC及PLC下級設備的運行狀態