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發布時間:2021-05-26 08:58  
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1、穩定煤泥烘干機操作制度、減少廢氣溫度和含濕量波動范圍。
2、排風機置于電除塵出口,采用負壓操作,減少風機磨損延長使用壽命。
3、減少機尾除塵系統漏風,加強氣密性。所有管道連接頭處,入孔門要嚴密。除塵器殼體要連續焊接,控制漏風率不大于5%,采用玻纖膠繩做密封材料。
4、規格2.4米、18米以下的煤泥烘干機,建議選用高壓靜電管式除塵器。優點在于管筒內不易積聚CO氣體。結構設計合理時不易積聚煤粉,極間距寬適于烘干多種物料的廢氣凈化而能穩定運行。采用簡易防爆裝置,即可用于烘干煤粉。
5、除塵器結構上的抗蝕措施:高壓靜電管式除塵器的陽極管筒采用耐酸鋁板材質或用A3鋼進行滲鋁處理;極線采用不銹鋼材質,絕緣子設置熱風清掃裝置;非導電系統金屬結構件涂有機硅耐熱漆。

滾筒烘干機(攪拌式回轉)工作原理:
物料流程是:水分50-85%左右物料由螺旋輸送機送入攪拌滾筒烘干機實現順流烘干,物料在抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式前進,內置攪拌槳葉裝置將物料充分攪拌打散破碎,物料與熱氣充分質熱交換,水分迅速蒸發汽化,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在滾筒內進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程,由螺旋輸送機排出。滾筒內部安裝有震打清理裝置,防止物料與筒壁粘接。 氣體流程是:空氣經熱風爐鼓風機加壓進入熱風爐燃燒加熱,溫度達到600-850℃,被烘干機后引風機吸入烘干機烘干物料、蒸發水分,經過三層換熱,風溫溫度降低到55-60℃排出烘干機,含塵濕氣經過旋風除塵器收塵、濕式除塵器凈化達標排放。

滾筒烘干機安裝工藝主要包括以下內容:
基本安裝程序。制定零部件清洗、檢測、運輸起重就位、裝配檢測,調整試運轉等各項工作順序和內容。安裝工藝方法。對重要零部件或關鍵部位,編寫具體檢測安裝方法、質量要求、技術標準、偏差范圍、所需工具量具等事項。三回程滾筒烘干機設備驗收:對照轉筒烘干機制造商提供的設備裝箱單,對零件、部件、標準件、隨機文件等進行清點,檢查有無錯發缺件、變形損壞等情況,并作好記錄,以便在安裝前采購或制備。清除包裝時涂飾的保護涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況,檢查修整在運輸裝卸過程中所造成的損壞變形。轉筒烘干機是怎樣在競爭中堅持到現在這個位置對零部件、關鍵配合件,進行預檢測和預裝配,以避免安裝工作中的返工,保證安裝進度及安裝質量。
