蚌埠混凝土攪拌站設備型號歡迎來電

3. 空載試驗

（1）合上電源開關及操作臺電源按鈕，檢查供電電源是否正常，檢查緊停按鈕是否有效可靠，發出預警信號，準備空載調試。

（2）逐項試驗各設備電動機的啟動和停止（用現場按鈕和操作臺按鈕分別啟動和停止），檢查電動機轉動方向是否正確；特別是雙臥軸攪拌機，要注意其兩臺電動機的轉向，應分別啟動，確認其電動機轉向正確后方可合并啟動。移動式穩定土拌和站性能特點移動式穩定土拌和站就是將控制系統、配料系統、稱量系統、攪拌系統等主要工作系統集中在一個運輸單元上面，可以通過拖車牽引進行轉移?？蛰d運行15分鐘，檢查運轉情況和軸承的發熱程度。

（3）逐項用電磁氣閥手動按鈕和操作臺按鈕試驗氣動執行件（包括弧門、蝶閥、球閥等）的動作是否正確。動作應無卡阻、爬行現象。調整氣動元件組油霧器的滴油量，保證氣動元件動作順暢。

（4）檢查和調整各行程開關、接近開關動作的正確性。

重載試驗

在空載調試確認合格后，在混凝土系統形成的基礎上，可以上料進行重載試驗和生產性試驗。重載試驗和生產性試驗可合并進行。

（1） 骨料倉上料：上料前應將各骨料倉內的雜異物清理干凈，關閉檢修用平板閘門，各倉逐一上滿料，然后開啟平板閘門，進行各種物料的單一配料稱量試驗，按攪拌站技術條件的規定，各秤進行連續十次的配料稱量，其精度應符合規范的要求:骨料為±2％，其余均為±1％。試驗目的是確認設備安裝是否成功，與電控系統連線是否正確，機電設備的性能及經濟技術指標是否符合合同要求。

（2）上水：清洗水箱，關閉放水閥。啟動水泵上水，至水箱上水位時，上水位料位開關動作，水泵停止上水。打開水箱放水閥，水位降至下水位，下水位料位開關動作，重新啟動水泵上水。調整檢查系統可靠性。

（3）外加劑上料：同上步驟?？紤]到外加劑的特殊性，也可不加外加劑，用人工調整上、下料位開關，檢查外加劑泵的開與停。保證自動上料的可靠性。或用水代替外加劑來作試驗。

（4） 水泥（粉煤灰）上料。

混凝土攪拌站具有高可靠性的全自動微機控制系統，先進的工控計算機 PLC 顯示儀表控制模式，下位PLC執行信號采樣和輸出控制，上位工控計算機動態顯示生產流程和生產管理，儀表輔助顯示各秤配料數據。穩定土拌和（合）站的主要構成部分也那幾個，所以只要這幾大組成部分沒有質量問題，那么這個穩定土拌和站就沒有太大的質量問題?？蓪崿F全自動、手動控制，操作簡單、界面友好、可靠性高、擴展靈活。專有稱重技術，保證計量系統的精度和可靠性，監控界面直觀，清晰、準確模擬現場工作流程，方便的校秤管理，采用數字校秤技術、通過上位機的校秤界面，直觀、簡單的校準計量秤，落差自動跟蹤、補償修正，在線修改配料數據、實時修正水配比，系統故障實時報警、提示，生產數據管理，創建數據庫，隨時查詢、統計生產數據，報表打印管理，可實時打印當罐、當車報表或查詢、統計生產數據報表，粉倉料位管理，自動計算各粉倉粉料消耗、實時顯示當前粉倉料位，采用世界的法國施耐德低壓控制元件，可選配網絡擴展系統，實現生產管理資源共享及遠程監控、設備維護。

混凝土攪拌站設備冬季施工應注意：

  1.減速機、空壓機冬季用潤滑油要更換。設備應當具備工作原理先進、自動化程度高、管理功能強大和環保性能好的特點。     2.液態物料儲存輸送設備的保溫或加熱、防凍等。如:水箱、水管、水秤、水泵；外加劑防結晶等，空壓機放水、氣路濾水器放水、電磁氣閥加熱等。     3.攪拌機卸料門一般在前一臺班結束工作時應將門置于打開位置。     4.整個設備運行之前應將各部位空運行一遍。     5.一般地區的冬季生產只要設備開始運行正常，之后不會出現低溫影響。但溫度很低(風大)地區就需要加熱(熱水、蒸汽)，對罐體、砂石料倉進行加熱，以保障混凝土出機溫度(入模溫度>5°C)