精密鋁合金焊接方法歡迎來電 來明星機械看一看

在鋁合金焊接、鋁型材焊接、金屬焊接中焊縫根部的打底焊是保證焊接質量的一個關鍵。采用滅弧法進行焊接，立焊滅弧節奏比平焊稍慢，每分鐘30～40次，每點焊接時電弧燃燒稍長，所以立焊的焊肉比平焊厚。焊接時由下端開始施焊，打底的焊條角度大約70°～80°，采用兩點擊穿焊，在坡口一側引燃電弧順點焊點向根部進行預熱熔化，聽到電弧穿透坡口而發出的“撲撲”聲，看到熔孔、形成熔池座，立即提起焊條熄滅電弧。然后重新引燃坡口的另一側，第二個熔池應壓住地一個開始凝固的溶池1/2～2/3，這樣采用左右滅弧擊穿便得到整條焊縫。滅弧要用手腕的靈活性，每一次都干凈利落地將電弧熄滅，使熔池有瞬時凝固的機會。除應有防風、防雨雪設施外，還應保證焊接時的相對濕度≤80%，環境溫＞5℃。

滅弧時明顯看到被擊穿的鈍邊所形成的熔孔，立焊的熔孔約0.8mm，熔孔大小與背面成型緊緊相關，熔孔過大背面很容易形成焊瘤，反之沒有熔孔背面往往未焊透，操作時要求保持熔孔大小均勻，這樣才可以保證坡口根部熔透均勻，背面焊道飽滿，寬窄高低均勻。打底換焊條接頭時，每次都要把接頭部位藥皮清理干凈，在坡口內從新引燃電弧，沿以形成的焊縫約10mm處連續焊接變化焊條角度，到90度時伸入焊縫中心左右稍加擺動，并同時向下壓一下電弧，聽到弧音，形成熔孔，立即滅弧，使焊條電弧伸入焊縫根部，形成溶孔立即滅弧。然后與地一根焊條打底焊法相同，左右交替循環滅弧擊穿，每一動作都要精神集中，注意觀察熔孔的輪廓和兩側被熔化的缺口，坡口根部熔化的缺口，只有當電弧移到另一側的時候方可看到，發現鈍邊未熔合好稍微往下代點電弧，才能達到熔合良好，每次滅弧時間控制在熔池尚有三分之一未凝固就從新引弧。熱開裂是焊接復合物時常遭遇一個麻煩，它會影響金屬焊接的凝固程度。

收弧時，應注意每根焊條只剩80～100mm長時，焊條由于過熱，熔化加快，這時滅弧時間應增長，使熔池有瞬時凝固，以防高溫熔池運條下墜形成焊瘤。當焊條只剩30～40mm時準備做滅弧動作，將熔池某側連續滴二三下，使其熔池達到緩慢降溫目的，這樣可防止焊道正面和背面產生縮孔及弧坑裂紋等缺陷。鋁合金焊接、不銹鋼焊接，我們是專業的！不同藥皮類型的焊條，其烘干工藝不同，遵照焊條產品使用說明書中的工藝進行。

簡單的介紹下鋁合金焊接及金屬焊接中我們需要采用的幾種位置焊接的操作要領：

一、平焊

1) 開始時，傾斜角適當增大，當溫度升高時傾斜角相應減少；

2) 焊絲與焊炬的夾角保持在90°左右；

3) 焊絲始終浸在熔池內，并不斷地攪拌熔池；

4) 焊薄件時焊絲可作上下運動；

5) 結束時，焊炬慢慢堤起，縮小尾部熔池。

6）焊條直線速度不要過慢,否則容易造成熔渣過厚,看不清熔池,難于操作。

二、立焊

1)應采用能率較小的火焰進行焊接；

2) 嚴格控制熔池溫度，熔池面積不能太大，熔池深度也應小些。焊接電流應較平焊小10—15%。；

3) 焊炬應沿焊接方向向上傾斜一定角度，一般與焊件保持60--80°；

4) 為控制熔池溫度，焊炬隨時作上下運動，使熔池有冷卻的機會，保證熔池受熱適當；

5)可用半圓弧形的橫向擺動加挑弧（滅弧）的操作法。

三、橫焊

1) 采用較小的火焰能率來控制熔池溫度；

2) 薄件采用左焊法。但焊炬也應向上傾斜，使火焰氣流直接朝向焊縫，利用氣流的壓力阻礙熔化金屬從熔池流出；

3) 焊接時，焊炬一般不作橫向擺動，但焊較厚焊件時，可作小的斜環形運動。

四、仰焊

1) 采用能率較小的火焰進行焊接；

2) 操作時應嚴格保證坡口兩側根部的熔合，嚴格掌握熔池的大小和溫度，要使液態金屬始終處于粘稠狀態，以防下墜；

3) 坡口角度應略大于平焊，以保證操作方便，要注意操作姿勢，注意金屬飛濺和跌落的液態金屬趟傷。

4) 焊接帶坡口的仰焊焊縫的首層時，焊條與坡口兩側成90°角。與焊接方向成70—80°角，用短弧做前后推拉的動作，熔池宜薄不宜厚，并確保與母材熔合良好。熔池溫度過高時可以抬弧，使溫度稍微降低，焊接其余各層時，焊條橫擺并在兩側做穩弧動作。

以上是為大家簡說的鋁合金焊接及金屬焊接中常用的幾種位置焊接的操作要領，如還有什么不明白或需要了解的可與河南獲嘉明星機械聯系。

鋁及鋁合金的焊接小知識

1.為什么叫純鋁？它們是如何分類的？答：工業純鋁：含鋁量≥99.00% 。

國產牌號： L1、L2、L3、L4、L5 。

國際型號： 1060、1035、1100、1200、1370等。

國產焊絲牌號：HS3012.為什么叫鋁合金？它們是如何分類的？答：在鋁材中加入鎂、硅、錳、銅、鋅等合金元素，形成不同的組織和性能，形成不同系列的鋁合金材料，如：

〈1〉鋁銅合金 （ LY19 2014 2219 2024 ）

〈2〉鋁錳合金 （ LF21 3003 3005 3105 ） 國產焊絲牌號：HS321

〈3〉鋁硅合金 （ LT1 4A11 4043 4047 ） 國產焊絲牌號：HS311

〈4〉鋁鎂合金 （ LF2--LF16 5005 5052 5182 5356 ）國產焊絲牌號： HS331

〈5〉鋁鎂硅合金 （ LD2 LD31 6061 6063 6070 ）

〈6〉鋁銅鎂鋅合金 （ 7005 7050 7075 7475 ）

〈7〉鋁銅鎂鋰合金 （ 8090 ）等3.為什么MIG焊鋁要用亞射流過渡？答：亞射流過渡：在射流過渡的電弧成分中調試出3~5%的短路過渡成分，保證電弧長度較短，電弧不漂移，氣體保護和陰極霧化效果好，產生氣孔的傾向小，焊縫內在質量高。4. MIG焊鋁的工藝難題有哪些？由于淬硬現象可通過熱處理改善，而晶粒粗大卻很難細化，因此為防止晶粒粗大，應選擇硬參數。答：MIG焊鋁的工藝難題主要有：

〈1〉鋁及鋁合金的熔點低（純鋁 660℃），表面生成高熔點氧化膜（ AL2O3 2050℃），容易造成焊接不熔合。

〈2〉低熔點共晶物和焊接應力，容易產生焊接熱裂紋。

〈3〉母材、焊材氧化膜吸附水分，焊縫容易產生氣孔。

〈4〉鋁的導熱性是鋼的3倍，焊縫熔池的溫度場變化大，控制焊縫成型的難度較大。

〈5〉 焊接變形較大。5.為什么MIG焊鋁要用Φ1.2/Φ1.6焊絲？是否需要預熱和預熱溫度的高低，取決于母材特性、所用的焊條和接頭的拘束度。答：MIG焊鋁時，因焊絲的熔化速度很快，送絲速度高；鋁焊絲剛性小，比較軟，推絲送進時，細焊絲容易堆絲打彎，影響正常焊接。所以一般使用Φ1.2/Φ1.6鋁焊絲。6.什么叫清潔寬度？答：TIG交流和MIG直流反接焊鋁時，負電極（母材）表面上集中發射電子的光亮微小區域—“陰極霧化區”，此區域為清潔寬度，清理鋁表面氧化膜。