簡(jiǎn)易煤泥干燥設(shè)備在線(xiàn)咨詢(xún),河南新國(guó)信機(jī)械設(shè)備

煤泥干燥機(jī)的工作原理如下：煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性，在干燥過(guò)程中濕煤泥經(jīng)由帶式進(jìn)入煤泥打散設(shè)備，經(jīng)過(guò)快速打散的塊狀煤泥進(jìn)入呈負(fù)壓的干燥機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū)：

一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)；

二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥，在這個(gè)過(guò)程中，清掃裝置對(duì)于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率；

三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求，運(yùn)動(dòng)進(jìn)入后的出料區(qū)；

四是出料區(qū)，干燥主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過(guò)程。

煤泥烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速是比較低的，如果漏風(fēng)嚴(yán)重，造成窯內(nèi)負(fù)壓偏低，窯體高溫段蓄熱溫度上升，并導(dǎo)致煤泥烘干機(jī)不能夠正常工作。這個(gè)時(shí)候還保持原有轉(zhuǎn)速，沙子的入爐量不進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，料流厚度也不會(huì)有所改變，料流透氣性就得不到改善，就會(huì)造成循環(huán)不暢，設(shè)備產(chǎn)能下降。因此，要想改變這種被動(dòng)的運(yùn)行狀態(tài)，比較好的方法就是要提高煤泥烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速，并且還要同時(shí)保持礦石的入爐量和鏈篦機(jī)的轉(zhuǎn)速不變。

國(guó)信機(jī)械作為煤泥烘干機(jī)系列產(chǎn)品生產(chǎn)研發(fā)廠家，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻以客戶(hù)需求為己任，可根據(jù)客戶(hù)需求，設(shè)計(jì)出更節(jié)能的煤泥烘干機(jī)產(chǎn)品，歡迎新老客戶(hù)選購(gòu)。

回轉(zhuǎn)式煤泥烘干機(jī)在安裝過(guò)程中注意以下要素，可以讓設(shè)備后期運(yùn)轉(zhuǎn)更加安全無(wú)憂(yōu)：

   1、安裝完后，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向及下料口是否吸力正常。

   2、在除塵口的下料口捆上開(kāi)口布袋。

   3、物料應(yīng)先用機(jī)械振動(dòng)篩，篩除大塊物料。滾筒式烘干機(jī)也可用人工篩選。這樣有利于滾筒烘干機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及設(shè)各的使用壽命。機(jī)械振動(dòng)篩選機(jī)本廠有現(xiàn)貨供應(yīng)。

   4、在熱風(fēng)爐內(nèi)加入燃料點(diǎn)燃，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)。當(dāng)出口溫度高至160攝氏度時(shí)，開(kāi)始下料，進(jìn)行烘干。

   5、下料可采用機(jī)械下料法。人工下料要掌握均勻下料。這樣有利于烘干機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

國(guó)信機(jī)械作為回轉(zhuǎn)式煤泥烘干機(jī)系列產(chǎn)品生產(chǎn)研發(fā)廠家,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻以客戶(hù)需求為己任,可根據(jù)客戶(hù)需求,設(shè)計(jì)出更節(jié)能的回轉(zhuǎn)式煤泥烘干機(jī)產(chǎn)品,歡迎新老客戶(hù)選購(gòu)。

煤泥烘干機(jī)主要由熱源、給料機(jī)、回轉(zhuǎn)烘干筒、卸料機(jī)、風(fēng)機(jī)、配電柜、除塵裝置等組成，其中回轉(zhuǎn)烘干筒內(nèi)部配有打散裝置、揚(yáng)料板以及清掃裝置。

煤泥經(jīng)過(guò)脫水后由給料機(jī)輸送至回轉(zhuǎn)烘干筒內(nèi)，在滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)下帶動(dòng)物料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，與熱氣流進(jìn)行直接接觸，利用揚(yáng)料板是物料不斷被揚(yáng)起，接觸面更充分，在前進(jìn)過(guò)程中隨著水分的減少會(huì)粘結(jié)到筒壁上，利用清掃裝置進(jìn)行清理，配合打散裝置避免物料凝結(jié)成塊，烘干后的成品利用出料輸送機(jī)進(jìn)行排出，相應(yīng)的除塵裝置起到了除塵的作用。