邯鄲不銹鋼高壓釜價格給您好的建議 定制自控反應釜

      我司是國內的高溫高壓反應釜生產(chǎn)企業(yè)。主要生產(chǎn)用于科研院所、大專院校以及化工、制藥、染料生產(chǎn)、食品及生物化工等各類大、中、小型的磁力反應釜。

    威霸品牌高溫高壓反應釜主要由反應器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。

1、 釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。

2、 反應釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的和光潔度，達到良好的密封效果。

3、 釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。

4、 釜蓋上裝有壓力表，防爆膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內的反應情況，調節(jié)釜內的介質比例，并確保安全運行。

5、 聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅動。控制伺服電機的轉速，便可達到控制攪拌轉速的目的。

6、 隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內磁環(huán)旋轉時，測速線圈便產(chǎn)生感應電動勢，該電勢與攪拌轉速相應，該電勢傳遞到轉速表上，便可顯示出攪拌轉速。

7、 磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。

8、 軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強防腐石墨，耐摩損，且維護周期長。

     我司是國內的高溫高壓反應釜生產(chǎn)企業(yè)。主要生產(chǎn)用于科研院所、大專院校以及化工、制藥、染料生產(chǎn)、食品及生物化工等各類大、中、小型的磁力反應釜。反應釜的結構形式、壓力高低、加熱方式、攪拌槳形式可根據(jù)用戶技術條件需要進行設計制造，選用材料可根據(jù)用戶反應介質需要，同時可以制造各種不銹鋼、鈦、鎳、鋯以及碳鋼反應釜、反應塔、反應罐、冷凝器、換熱器、儲罐等以及非標準化工設備。可根據(jù)用戶技術條件生產(chǎn)磁力偶合器與反應容器配套，其大小可以任意選配。高溫高壓反應釜適用于各種物料粘度，有毒、、介質在高壓、負壓、高溫、高轉速條件下進行化學反應。減壓蒸餾反應釜：是一種快速將液體樣品濃縮的裝置，因攪拌系統(tǒng)采用磁力攪拌靜密封，能保持高真空度。

     高溫高壓反應釜屬在蝕孔內的迅速溶解會引起蝕孔內產(chǎn)生過多的正電荷，其結果就使氯離子遷入以維持電中性．蝕孔內

高濃度的氯化物水解，其結果會產(chǎn)生高濃度的氫離子．以上這兩種離子都足以促進大多數(shù)金屬和合金的

溶解，其微小破損暴露的金屬表面成為陽極，未破損處成為陰極，陽極電流高度集中，使腐蝕迅速向內發(fā)

展形成蝕孔，通過自身的促進作用，蝕孔快速生長．因此，介質易滯留的部位是孔蝕的多發(fā)區(qū)．

對于上部的氣相空間，孔蝕多發(fā)于此，因為其視鏡和人孑L部位等接管本身擁有一定的非流通空間，

氫離子和氯離子可以在此處有較長時間的滯留，從而產(chǎn)生劇烈的孔蝕．蝕孔中留有高濃度的化合物鹽，

由于氧在濃縮溶液中的溶解度實際于零，所以蝕孔內不存在氧的還原．隨著蝕孔的加深，其介質濃

度越來越高，滯留時間越長，腐蝕速率也越快，而蝕孔附近的表面產(chǎn)生陰極氧還原使它不受腐蝕．綜上所

述，在介質靜滯的條件下，尤其是有覆蓋物的表面上，不銹鋼孔蝕通常多發(fā)生于此，然而在有流速的環(huán)境

中，通常會使孔蝕減輕或基本停止，從而減輕高溫高壓反應釜的腐蝕．

     高溫高壓反應釜不銹鋼襯里的腐蝕 腐蝕原因

高壓反應釜的腐蝕破壞，大部分是由于在高溫高壓及強腐蝕介質中產(chǎn)生的，不銹鋼襯里的腐蝕表現(xiàn)

在后的襯里表面，可見有明顯的點蝕坑，深淺各異且分布不均勻，中間部位較密，其余較稀少；底部

有淺而大的蝕坑，可能與氯化鈉晶體沉積有關．在端部出現(xiàn)點蝕坑，對于泄漏的主裂紋，會在焊縫附