您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-09-17 03:56
【廣告】
鍛件在鍛造前需要有一套鍛造方案或者工序，進而在鍛造加工時采用這樣的工序來進行鍛造所需的鍛件。它具體的準備包括原材料選擇、算料、下料、加熱、計算變形力、選擇設備、設計模具。那么讓我們一起來了解一下鍛件制作過程都有哪些吧？
1、算料與下料是提高材料利用率，實現毛坯精化的重要環節之一。過多材料不僅造成浪費，而且加劇模膛磨損和能量消耗。下料若不稍留余量，將增加工藝調整的難度，增加廢品率。此外，下料端面質量對工藝和鍛件質量也有影響。
2、加熱的目的是為了降低鍛造變形力和提高金屬塑性。但加熱也帶來一系列問題，如氧化、脫碳、過熱及過燒等。準確控制始鍛及終鍛溫度，對產品組織與性能有極大影響。
3、火焰爐加熱具有費用低，適用性強的優點，但加熱時間長，容易產生氧化和脫碳，勞動條件也需不斷改善。電感應加熱具有加熱迅速，氧化少的優點，但對產品形狀尺寸及 材質變化的適應性差。
4、鍛造成形是在外力作用下產生的，因此，正確計算變形力，是選擇設備、進行模具校核的依據。對變形體內部進行應力應變分析，也是優化工藝過程和控制鍛件組織性能所不可缺少的。
鍛件，相信大家都不陌生，那么在生產不銹鋼鍛件過程中，我們在生產過程中都有著那些要求呢？下面跟隨寶華鍛造一起來了解一下吧。
不銹鋼鍛件鍛造溫度的選擇 ：
不銹鋼加熱溫度不宜太高，過高組織會出現δ鐵素體，使鋼的塑性下降，且易在兩相界面產生裂紋。一些結構復雜，難以采用單種成形方法成形的毛坯，既要考慮各種成形方案結合的可能性，也需考慮這些結合是否會影響機械加工的可加工性。因此420材質的不銹鋼的始鍛溫度一般為1100~1150℃。終端溫度不宜太低，若溫度過低，鋼的塑性下降較大，易產生鍛造裂紋。因此終鍛溫度因含碳量而異，高碳的取925℃，低碳的取850℃，均應高于鋼的同素異構轉變溫度。
不銹鋼鍛件的加熱要求：
（1）420材質的不銹鋼的導熱性差，為防止坯料開裂，在實際生產中，坯料的入爐溫度應低于400℃。同時，850℃前應緩慢加熱，之后才能快速加熱到始鍛溫度。
（2）420材質的不銹鋼鍛件在高溫區停留時間不宜過長，否則易造成嚴重過氧化、元素貧化和晶粒粗化，具體可按鍛壓手冊P217表2-3-15選擇，一般不少于10~20min。
鍛件，作為在工業中使用率是比價高的，那么當廠家在生產不銹鋼鍛件的過程中，其鍛造工藝都有哪些呢？下面寶華鍛造來為您詳細介紹一下。
（1）420材質的不銹鋼鍛件終鍛變形程度不易過小。若加熱溫度高、終鍛變形程度小時，可能由于組織遺傳引起低倍粗晶。
（2）420材質的不銹鋼鍛件不銹鋼對表面裂紋敏感，若表面有劃傷，鍛前應車去。
420材質的不銹鋼鍛件的鍛后冷卻：
420材質的不銹鋼鍛件對冷卻速度特別敏感，空冷即可。但還因鋼種不同而有不同的要求，如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬。使420材質的不銹鋼鍛件內存在很大熱應力、組織應力和殘余應力，易導致表面裂紋。所以420材質的不銹鋼鍛后應緩冷方式。一般是將420材質的不銹鋼鍛件放在200℃左右的爐中或石棉保溫箱中冷卻，或是轉入600℃爐中保溫并隨爐冷卻。
隨著鍛件的使用越來越廣泛，那么在生產鍛件過程中，對于鍛件的生產質量要求沖壓件在生產過程中應當需要注意哪些要求才能保證生產出來的產品質量有保證呢？下面跟隨寶華鍛造一起來了解一下。
對彎曲件的要求：
1)彎曲件形狀應盡量對稱，彎曲半徑不能小于材料允許的較小彎曲半徑。
2)曲邊過短不易成形，故應使彎曲邊的平直部分H>2δ。如果要求H很短，則需先留出適當的余量以增大H，彎好后再切去所增加的金屬。
3)產品放主檢形體前要去掉邊沿的毛刺，放入主檢形體后首先檢查定位孔芯的準確度。
