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發(fā)布時間:2020-12-31 06:48  
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永康市辰達輸送設備廠專業(yè)生產銷售【皮帶流水線】。我們的產品生產周期短,并且提供了運輸、安裝、調試一條龍服務。以高品質的產品,快捷周到的服務回報客戶。
在安裝機架、滾筒以及托輥的過程中,還應同時滿足以下的條件:
(1)所有的滾筒均應保持平行的狀態(tài),并且互相排列成行;
(2)所有的托輥也應保持水平平行的狀態(tài),并且相互排列成行;
(3)當前期的準備工作操作完成后,才可以將機架安裝在樓板或是基礎上,固定好皮帶輸送機后,開始安裝給料裝置和卸料裝置;
(4)所有的支承結構架均應保持橫向平行并且是呈直線的狀態(tài),所以當安裝驅動滾筒以及托輥架的過程完成后,應立即校正輸送機的水平位置和中心位置。
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給料溜槽口與輸送帶之間的磨損的維護措施:
為了蕞大限度減小給料口輸送帶的磨損,給料口的結構設計應該滿足以下條件:
a) 給料與輸送帶的運行在同一方向上,加料過程中,物料以幾乎與輸送帶相同的速度移動;
b) 物料落到輸送帶上的等效自由降落高度小于1m,使輸送帶所受沖擊力盡量小;
c) 在加料溜槽內裝設能使細粒物料先落到輸送帶上、為大塊物料提供墊料的條篩;
d) 設計合理的溜槽和導料槽,以使物料連續(xù)落到輸送帶中央;
e) 導料槽的擋板寬度沿輸送帶運行方向越來越窄,另外導料槽應延伸到物料的速度達到帶速;
f) 加料段保持水平,或斜度不大于8°,且加料段安裝緩沖托輥或將槽型托輥加密布置。

輸送帶跑偏產生的局部磨損
輸送帶跑偏是輸送機的常見故障,主要是指輸送機運轉時輸送帶的中心線偏離了輸送機的縱向中心線。但這種方法只能調整較小的偏移量,對于大的偏移量,可以采用將機尾滾筒加裝在活動小車上,通過調整小車來糾偏。1、形成原因造成輸送帶跑偏的根本原因是:帶式輸送機兩側傾斜托輥與輸送帶接觸時產生側向力的緣故,當兩邊側向力不等時便造成輸送帶跑偏,主要表現(xiàn)為以下幾點:
1.輸送機機頭和機尾滾筒中心線不平行,使輸送帶兩側松緊程度不一致,輸送帶向緊的一側移動;
2. 輸送帶本身質量問題(如伸長率不均勻、彎曲不直等),以及膠帶邊緣磨損嚴重,都會使輸送帶兩邊拉力不一致,造成跑偏;
3. 輸送帶的接頭不正;
4.托輥安裝不正,給輸送帶施加了一個偏向力;
5. 給輸送帶加料不當,造成輸送帶受力不均,產生跑偏;
6.滾筒粘結物料,造成滾筒半徑發(fā)生局部改變,使輸送帶側向偏移。

提高皮帶流水線的有效運轉時間皮帶運輸機的有效運轉時間,是指在其運轉期間,一直保持皮帶機上有連續(xù)的在其載荷范圍內的運輸物。一個方面是要提高其運轉時間,另一方面要提高運轉期間運輸物的連續(xù)性。提高運轉時間是對皮帶運輸機本身的要求,也就是說皮帶機不能隨便地停機。除鐵器能夠將混雜在物料中鐵磁性雜質清除,以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機、磨粉機等設備安全穩(wěn)定運行,同時可以有效地防止金屬雜質劃裂輸送皮帶的事故發(fā)生,亦可顯著提高原料品位。
