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              拉薩MTA11-G3康明斯發(fā)電機組全新正品貨「多圖」

              發(fā)布時間:2021-08-30 06:07  

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              內(nèi)燃機的支承

              內(nèi)燃機的支承隨其用途不同而各異,固定式內(nèi)燃機(如發(fā)電機組用內(nèi)燃機、工程機械用內(nèi)燃機等),多用機體上的四個支承點剛性地固定在機座或其他重量較重的基礎(chǔ)上,以降低由于內(nèi)燃機固有的不平衡性引起的振動。

              3.1.2汽缸體與汽缸蓋檢修技能

              汽缸體和汽缸蓋的常見失效形式有:不同位置的裂紋、平面變形、水道口腐蝕和螺孔損壞等。本節(jié)將分別討論這幾種失效形式產(chǎn)生的原因、檢驗及修理方法。

              3.1.2.1裂紋的檢驗與修理

              汽缸體和汽缸蓋裂紋會導致冷卻液或機油泄漏,影響內(nèi)燃機的工作,甚至造成汽缸體或汽缸蓋報廢。

              (1)裂紋產(chǎn)生的原因

              汽缸體與汽缸蓋產(chǎn)生裂紋的部位往往與它們的結(jié)構(gòu)有關(guān),不同形式的發(fā)動機出現(xiàn)裂紋的部位有它一定的規(guī)律性。總體說來,裂紋產(chǎn)生的原因不外乎以下三個方面。

              ①設(shè)計和制造方面的缺陷

              a.一些改進型發(fā)動機是強化機型,其轉(zhuǎn)速和功率較原發(fā)動機顯著提高,在高轉(zhuǎn)速下,發(fā)動機受到的慣性力和應(yīng)力也增大,易出現(xiàn)裂紋。

              b.汽缸體結(jié)構(gòu)復雜,各處壁厚不均勻,在一些薄弱部位,剛度低,易出現(xiàn)裂紋。

              c.加工部位與未加工部位,壁厚不同部位過渡處都將產(chǎn)生應(yīng)力集中,當這些應(yīng)力與鑄造時的殘余應(yīng)力疊加時,也易產(chǎn)生裂紋。

              ②使用不當

              a.在寒冷冬季,沒使用防凍液或停機后沒按照規(guī)定時間(冷卻水冷卻至常溫)放出冷卻水,致使水套內(nèi)的冷卻水結(jié)冰而發(fā)生凍裂,或在嚴寒冬季,驟加高溫熱水而炸裂。

              b.在內(nèi)燃機處于高溫工作狀況下突然加入冷水,造成汽缸體和汽缸蓋熱應(yīng)力過大,致使汽缸體和汽缸蓋產(chǎn)生裂紋。

              c.在拆裝或搬運中不慎,使汽缸體或汽缸蓋嚴重受振或碰撞而產(chǎn)生裂紋。內(nèi)燃機在運轉(zhuǎn)過程中,材料受到過高的熱應(yīng)力。比如,長時間超負荷工作,造成汽缸體內(nèi)應(yīng)力增大;在上止點附近,進、排氣門同時開啟的角度稱為氣門重疊角(以℃A表示)。水套中的水垢過厚,減少了冷卻水的通過面積,而且水垢的傳熱性差,降低了發(fā)動機的散熱性能,特別是汽缸之間、氣門座之間以及進、排氣孔附近的水道被阻塞后,將嚴重影響散抹使局部工作溫度升高,熱應(yīng)力過大,以致產(chǎn)生裂紋。

              d.在沒有充分暖機的情況下,迅速增加負荷,致使汽缸體和汽缸蓋冷熱變化劇烈且不均勻,以致產(chǎn)生裂紋。

              ③修理質(zhì)量不高在維修過程中,未能嚴格執(zhí)行工藝要求,如汽缸蓋螺母未能按規(guī)定顧序和力矩擰緊、擰緊力不均勻,用不符合規(guī)定的汽缸蓋螺母等;在鑲配氣門座圈時,沒有根據(jù)氣門座的材料及加工精度等選用適當?shù)膲喝脒^盈量等,也會使其產(chǎn)生裂紋。

              擰緊汽缸蓋螺母要用讀數(shù)準確的扭力扳手,按先中間后兩邊,分2~3次(如135系列柴油機汽缸蓋螺母的規(guī)定力矩為245~265N·m,一次可擰到100N·m;第二次可擰到200N·m;它由柴油機的曲軸通過齒輪、皮帶或鏈條等傳動裝置帶動增壓器旋轉(zhuǎn)。第三次可擰到規(guī)定力矩)對稱地擰緊到規(guī)定的力矩。對重裝汽缸蓋的發(fā)動機在一次走熱,冷卻至常溫后,還需按上述要求再擰一次汽缸蓋螺母以達到規(guī)定力矩,并應(yīng)重新調(diào)整一次氣門間隙。

              拆卸汽缸蓋螺母的順序與上述順序剛好相反,按先兩邊后中間的順序,分2~3次對稱地擰松。千萬不要為了方便,一次性地把所有螺母卸掉。


              連桿組的檢驗與修理

              1)連桿彎曲度的檢驗與校正

              ①彎曲度的檢驗連桿彎曲度的檢驗在連桿校正器上進行。根據(jù)連桿軸承的孔徑,擇合適的擴張塊一副裝入心軸,將連桿大頭的軸承蓋裝好,此時,不裝軸承(連桿瓦),規(guī)定的扭力擰緊,同時裝入已配好的活塞銷,然后將連桿大頭套入校正器的心軸上,旋動整螺母,借心軸上斜面凸軸的作用,使擴張塊漸漸向外張,與連桿大頭孔配至適當?shù)木o度止,并使連桿固定在適當?shù)奈恢蒙希绮蹓K座位置不當時,可進行調(diào)整,使活塞銷緊貼槽座的上平面(或下平面)。檢查兩邊間隙,若兩邊間隙不一樣,說明連桿彎曲,兩邊間隙相差越大,說明連桿彎曲越厲害。當兩邊間隙的誤差超過0.05~0.1mm時,應(yīng)進行校正。根據(jù)檢查的結(jié)果,確定連桿彎曲的方向和程度,然后進行校正。其方法是:在軸瓦上涂一薄層機油,然后裝在軸頸上,按規(guī)定力矩擰緊連桿螺栓,用手使勁甩動連桿,如軸瓦合金為巴氏合金即鎳基合金,可依靠連桿本身的慣性轉(zhuǎn)動1/2、1圈。

              ②彎曲度的校正連桿彎曲度的校正,一般是利用連桿校正器上的附屬工具進行,根據(jù)連桿彎曲的方向,把校正的工具夾在虎鉗上,對連桿進行壓正,注意:要邊壓邊檢查,直至連桿校正為止。

              由于連桿彎曲或扭曲后有殘余應(yīng)力存在,雖然在當時是壓好的,但有可能會發(fā)生重復變形。為了解決這個問題,連桿校正后可放在機油中加溫到150~200℃,以消除或減小連桿彎曲和扭曲的殘余應(yīng)力。當連桿的彎曲和扭曲程度很小時,校正后可不做此項工作。在沒有連桿校正器的情況下,也可以利用其他簡單工具(如虎鉗)進行校正。隨著出油閥的繼續(xù)下落直至圓錐面落座,出油閥上方的高壓油腔讓出了一部分容積,因而高壓油管中的油腔容積突然增大,油壓又迅速降低,噴油立即停止,這就保證了噴油后期燃油的霧化質(zhì)量,同時防止出現(xiàn)二次噴射和滴漏現(xiàn)象。

              2)連桿扭曲度的檢驗與校正

              ①扭曲度的檢驗檢查連桿的扭曲時,應(yīng)使活塞銷緊靠槽塊座的側(cè)面,觀察兩邊的間隙,若間隙不一樣,說明連桿發(fā)生扭曲,其兩邊間隙差應(yīng)在0.05~0.1mm范圍內(nèi),如果超出此值,應(yīng)進行校正。

              ②扭曲的校正校正連桿扭曲的方法,將校扭曲的兩根杠桿夾住連桿兩邊,不帶螺孔的一根杠桿應(yīng)放在間隙大的一邊,逐漸旋緊壓力螺釘,迫使兩根杠桿向兩邊分開,漸漸將連桿反扭,邊校正邊檢查,直至連桿校正為止。

              3)連桿螺栓和螺母損傷的檢驗與更換

              ①連桿螺栓和螺母的常見故障裂紋;伸長;螺紋松曠;螺紋損傷。

              ②產(chǎn)生原因螺栓、螺母的質(zhì)量不好;更換連桿螺栓、螺母時,未成套更換;螺栓、螺母與連桿大端的螺栓孔靠合不緊密,松曠間隙大;扭緊螺母時,用力過大;或在同一連桿上,兩個螺母的扭力不一致;為保證內(nèi)燃機噴訕(或點火)準時可靠,凸輪軸和曲軸必須保持一定的正時關(guān)系。螺栓頭和螺母與連桿的支承表面貼附不平整,在螺栓和螺母裝緊后,有歪斜現(xiàn)象;連桿軸瓦的間隙過大,或連桿軸頸的失圓度過大。

              在通常情況下,連桿螺栓、螺母不是一下子損壞的,而是由于以上某些原因長期存在而未及時發(fā)現(xiàn),引起材料疲勞而產(chǎn)生的。因此,修理時應(yīng)仔細檢驗,并進行合理裝配,以免因螺栓和螺母的損傷而發(fā)生嚴重事故。

              ③驗方法用5~10倍的放大鏡,在螺栓的圓角處和螺紋附近,仔細檢查有無損傷現(xiàn)象;利用電磁探傷器,檢查有無裂紋;用量尺檢查螺栓長度有無拉伸現(xiàn)象,用螺紋規(guī)檢查螺紋有無損傷。

              ④螺栓、螺母的更換(技術(shù)鑒定)在檢驗時,如發(fā)現(xiàn)螺栓螺母有下列情況之一者,必須予以更換:螺紋有損壞現(xiàn)象,或拉紋在兩扣以上;螺栓有裂紋或有明顯的凹痕;螺栓伸長超過原長的0.3%;螺母裝在螺栓上有明顯的松曠現(xiàn)象。


              調(diào)速器的功用

              調(diào)速器的功用是在柴油機所要求的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),能隨著柴油機外界負荷的變化而自動調(diào)節(jié)供油量,以保持柴油機轉(zhuǎn)速基本穩(wěn)定。

              對于柴油機而言,改變供油量只需轉(zhuǎn)動噴油泵的柱塞即可。隨著供油量加大,柴油機的功率和轉(zhuǎn)矩都相應(yīng)增大,反之則減少。

              柴油機驅(qū)動其他工作機械(如發(fā)電機、水泵等)時,如其輸出轉(zhuǎn)矩與工作機械克服工作阻力所需的轉(zhuǎn)矩(阻力矩)相等,則工作處于穩(wěn)定狀態(tài)(轉(zhuǎn)速基本穩(wěn)定)。如阻力矩超過輸出轉(zhuǎn)矩,則柴油機轉(zhuǎn)速將下降,如不能達到新的穩(wěn)定工況,則柴油機將停止工作。氣門座是與氣門密封錐面相配合的支承面,它與氣門共同保證密封性能,同時它還要把氣門頭部的熱量傳遞出去。當輸出轉(zhuǎn)矩大于阻力矩時,則轉(zhuǎn)速將升高,如不能達到新的平衡,則轉(zhuǎn)速將不斷上升,會發(fā)生“飛車”事故。由于工作機械的阻力矩會隨著工作情況的變化而頻繁變化,操作入員是不可能及時靈敏地調(diào)節(jié)供油量,使柴油機輸出轉(zhuǎn)矩與外界阻力相適應(yīng)的,這樣,柴油機的轉(zhuǎn)速就會出現(xiàn)劇烈的波動,從而影響工作機械的正常工作。因此,工程機械(如發(fā)電)用柴油機必須設(shè)置調(diào)速器。此外,由于柴油機噴油泵本身的性能特點,在怠速工作時不容易保持穩(wěn)定,而在高速時又容易運轉(zhuǎn)甚至“飛車”,所以在柴油機上必須安裝調(diào)速器,以保持其怠速穩(wěn)定和防止高速時出現(xiàn)“飛車”現(xiàn)象。


              油水分離器

              為了除去柴油中水分,有的柴油機在燃油箱與輸油泵之間還裝有專門的油水分離器。其結(jié)構(gòu)由分離器殼體、液面?zhèn)鞲衅鳌⒏∽雍褪謮耗て玫冉M成。

              來自燃油箱的燃油經(jīng)進油口2進人油水分離器,并從出油口流出至輸油泵。燃油中的冷凝水在油水分離器內(nèi)分離并沉淀在分離器殼體的下部。空氣經(jīng)旋流管離心力的作用,使空氣中的絕大部分塵粒落入旋流管下端的集塵室,塵粒再經(jīng)排氣引射管(安裝在消聲器出口處)隨柴油機廢氣一起排出。裝在殼體下部的浮子隨著積聚在油水分離器殼體內(nèi)的冷凝水的增多而逐漸上升。當浮子達到規(guī)定的放水水位時,液面?zhèn)鞲衅鲗㈦娐方油ǎ趦x表盤上的放水警告燈就發(fā)出放水信號,這時需及時松開油水分離器上的放水塞放水。手壓膜片泵供排水和排氣時使用。