光伏真空負壓設備生產廠家價格合理

真空負壓站真空泵故障診斷與維修技巧

1、真空泵的填料函泄漏太大

⑴軸彎曲

解決方法：校直軸或按要求進行更換。

⑵聯軸節或真空泵和驅動裝置不對中

解決方法：檢查對中情況，如需要，重新對中。

⑶軸承潤滑不正確或軸承磨損

解決方法：檢查并按要求進行更換。

2、軸承溫度太高

⑷真空泵殼上管道的應力太大

解決方法：消除應力并向廠家代表咨詢。在消除應力后，檢查對中情況。

⑸潤滑劑太多

解決方法：拆下堵頭，使過多的油脂自動排出。如果是油潤滑的真空泵，則將油排放至正確的油位。

真空負壓站概述

首先設定真空系統的上線限止（例如較大限度值設定為-0.08Mpa.下限值設定為-0.06Mpa），開始工作系統后，那里面一臺抽氣機視事，一直到真空罐內真空度高于較大限度值-0.08Mpa，此時抽氣機半自動停止運行，真空罐內真空止回閥半自動截至，如因工作需要電子管內真空度降至低于下限值-0.06MPa時，另一臺抽氣機半自動開始工作一直到真空罐內真空度抽到較大限度值-0.08MPa截止，這么循環反反復復運行，使真空罐內真空度始末維持在上、下限值之間。并廣泛應用于化工、藥品行業的真空站、輕工行業的裝灌系統，交通工具行業橡塑工程零件的負壓成型，石炭礦山用的阻燃輸送帶的浸漬和鑄造行業（V法、VRH、V-EPC）的真空源等。如因工作需要胸襟較大，真空罐內真空度低于下限值超過一定時間，而單臺抽氣機不可以將罐內真空度抽至下限以上時，另一臺抽氣機將半自動開始工作，直到超過較大限度。因為不同的油型號粘稠度，濃度都不一樣，油內的飽和蒸汽壓不一樣，所以效果是不一樣的。

真空負壓站內真空度下降的原因及解決方法

1、泵內的結構間隙變大。這是由于長期的抽的氣體內含有粉塵小顆粒等，造成旋片和轉子子之間磨損后的間隙增大。

解決方法：檢查間隙是否過大，更換新的轉子或旋片。關鍵是在進氣口前安裝過濾器過濾網等。

2、真空負壓站用油的型號和之前的不一樣。因為不同的油型號粘稠度，濃度都不一樣，油內的飽和蒸汽壓不一樣，所以效果是不一樣的。

解決方法：根據產品的型號規格選擇正確的新真空泵油。