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發布時間:2020-12-09 10:43  
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安陽振動器有限責任公司是研發、生產和銷售振動棒的專業廠家。
1)應將振動棒安裝在牢固的基礎上,地腳螺栓應有足夠強度并擰緊,同時在基礎中間必須留有地下坑道,以便經常調整與維修。
2)使用前要進行檢查和試運轉,檢查機件是否完好,所有堅固件,特別是軸承座螺栓、偏心塊螺栓、電動機和齒輪箱螺拴等,必須緊固牢靠。
3)振動棒不宜空載長時間運轉。在生產作業中,必須安置牢固可靠的模板鎖緊夾具,以保證模板和混凝土臺面一起振動。
4)齒輪箱中的齒輪因受高速重載荷,故應潤滑和冷卻良好;箱內油平應保持在規定的水平面上,工作時溫升不得超過70℃。
5)振動臺所有軸承應經常檢查并定期拆洗更換潤滑脂,使軸承潤滑良好,并應注意檢查軸承溫升當有過熱現象時應立即設法消除。
6)電動機接地應良好可靠,電源線和線接頭應絕緣良好。不得有破損漏電現象。
7)振動棒面應經常保持清潔平整,以便與鋼模接觸良好。因臺面在高頻重載下振動,容易產生裂紋,必須注意檢查,及時修補。每班作業完畢應及時清洗干凈。

混凝土自下料口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑層高度應根據砼供應能力,一次澆筑方量,使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm,更不得將軟管插入混凝土中,以防砂漿侵蝕及滲入軟管而損壞機件。振拇上一層時應插入下層5一l0cm,以使兩層砼結合牢固。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距,應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。振動棒各插點間距均勻,一般間距不應超過振動棒有效作用半徑的1.5倍。振動棒在混凝土內振實的時間。
高強混凝土的配制和試驗:水泥
配制高強混凝土采用的水泥是強度高且同時具有良好的流變性能,對于高達C50以上的高強混凝土,水泥可采用P.O42.5及以上強度的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水尼,水泥標號配備的原則應是相對應混凝土強度等級的0.9-1.5倍,水泥用量必須控制在500-700Kg/m3范圍,水泥中鋁酸三鈣[3CaO·Al2O3]的含量小于8%為好,并且應和目前所使用的外加劑有良好的相容性,同時需綜合考慮水泥的水化熱高、需水量大、水泥和減水劑相容性差、易導致混凝土抗裂性能的降低等問題。另外配制高強混凝土配比時對水泥要進行對比和反復的物理力學性能試驗,綜合考慮水泥的初凝時間、終凝時間、抗壓強度等因素。
