制作瓦楞紙箱電話質量放心可靠“本信息長期有效”

當我們使用紙箱印刷機時，印刷品在使用一段時間后可能會變色。對于這種情況，我們的大多數印刷機用戶往往沒有辦法啟動，并花費大量的時間和金錢來修復這種情況。針對這種情況，我想介紹一些有效的方法，希望在使用過程中起到一定的作用。

首先，我們應該檢查印刷品的版面設計是否合理。例如，在拖動位置放置大量墨水的圖案肯定不利于打印高質量的印刷品。我們應該把它們放在叼紙牙的位置，這有利于叼紙牙對紙張的控制，并使打印非彩色印刷品更容易。這樣做后，我們的印刷品也許能解決顏色變化的問題，但當然不能解決。如果我們做出這些努力，我們的印刷品仍然會盡快改變顏色。

控制好墨水的粘度。根據實踐經驗，如果用察恩3號杯測量，一般在12秒到16秒之間，樹脂完全溶解，分散均勻，可以使油墨處于理想狀態。在生產過程中，需要根據各種溶劑的流失情況，用貧窮控制器或人工補充溶劑，以保持粘度的穩定性，保證油墨的理想狀態。

可以選擇稍硬的刀片，軟刀片刮墨效果差，而硬刀片容易損壞滾筒，或者片與硬刀片之間的距離可以縮短(一般在3毫米至5毫米之間)。用油石打磨，磨平刀片，并用金相2號砂紙打磨。

控制油墨的干燥速度可以大大防止印品的背面被弄臟。目前，影響印刷干燥的主要因素有紙張、油墨和油墨層厚度、潤濕液和乳化度、環境溫度和濕度以及生產工藝。以下細分如下:

1.紙張:表面粗糙、結構松散、施膠度小的紙張，吸收性好，印刷干燥快；在光滑的紙堆成紙堆后，空氣不容易被引入紙堆的下部，這影響氧化聚合的干燥速度。紙張的低酸堿度和高含水量會延遲油墨的干燥。

2.助劑的影響:油墨本身含有干燥劑。為了加快干燥過程，有時有必要在油墨中加入干燥劑。然而，過多的干燥劑會嚴重乳化油墨，不利于干燥。當紙張被拉毛時，通常會加入一定量的防粘劑來降低油墨的粘度。然而，防粘劑是一種非干燥輔助材料，這將降低壓印油墨層的干燥速度。

網紋輥和印版滾筒之間的壓力作用是將金屬網紋輥上的油墨均勻地轉移到印版的印刷部。印刷壓力是否準確與印刷的網點清晰度有很大關系。壓力過大，印刷品的出口嚴重膨脹，印版的印刷阻力降低，油墨容易堆積，造成臟點。相反，如果壓力太小，就會影響油墨的轉移，印版不會著墨，當然也不會被印刷。印版滾筒和壓印滾筒之間的壓力是為了將印版上的油墨準確地轉移到印刷材料上，印刷材料是柔性版印刷的后一個，它直接關系到印刷產品的質量。我們通常所說的印刷壓力就是這里的印刷壓力。如果兩個輥之間的壓力很高，更多的油墨將從印版轉移到承印物上，印版上的圖片和文字的尺寸將變大，網點將大大擴大。打印出來的點會散開，中間顏色較淺，周圍有很深的圓圈，這將對圖像的層次產生很大的影響(文本和線條版本會在兩面散開打印)。暗色調容易恍惚，圖像清晰度差，色調損失嚴重，色調恢復不好，無法達到灰度平衡。如果壓力太輕，印刷材料上就不能印刷圖像。