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數控加工中，刀具刀位點相對于工件運動的軌跡稱為加工路線。編程時，加工路線的確定原則主要有以下幾點：
1)加工路線應保證被加工零件的精度和表面粗糙度，且效率較高。
2)使數值計算簡單，以減少編程工作量。

3)應使加工路線，這樣既可減少程序段，又可減少空刀時間。 度等情況，確定是一次走刀，還是多次走刀來完成加工以及在銑削加工中是采用順銑還是采用逆銑等。
對點位控制的數控機床，只要求定位精度較高，定位過程盡可能快，而刀具相對工件的運動路線是無關緊要的，因此這類機床應按空程來安排走刀路線。除此之外還要確定刀具軸向的運動尺寸，其大小主要由被加工零件的孔深來決定，但也應考慮一些輔助尺寸，如刀具的引入距離和超越量。 
在數控機床上車螺紋時，沿螺距方向的z向進給應和機床主軸的旋轉保持嚴格的速比關系，因此應避免在進給機構加速或減速過程中切削。為此要有引入距離δ1超越距離δ2。和的數值與機床拖動系統的動態特性有關，與螺紋的螺距和螺紋的精度有關。一般為2—5mm，對大螺距和的螺紋取大值；一般取的1／4左右。若螺紋收尾處沒有退刀槽時，收尾處的形狀與數控系統有關，一般按45o收尾。

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《數控機床零件加工》共分兩篇：其一：數控車床零件加工，主要內容包括數控車床操作基礎、數控車削加工階梯軸類零件、數控車削加上盤套類零件、數控車削加工螺紋類零件、數控車削加工組合件與非圓曲線軸：第二篇為數控銑床及加工中心零件加工，主要內容包括數控銑床及加工中心操作基礎、數控銑削加工平面類零件、數控銑削加工輪廓及孔類零件、數控銑削加工槽與型腔類零件。 [1

在數控加工中，特別還應注意加強程序的檢索和試運行。在程序輸入控制系統后，操作者應當利用SCH鍵及↑、↓、←、→移動鍵進行不承認和承認檢索，必要時對程序進行修正，確保程序的準確性。一起，在正式執行程序加工前，必須通過程序試運行(打開功放)，以承認加工路線是否與規劃路線一致。

在實踐工作中或許還會遇到其他一些問題，但只要cnc數控加工工程技術人員和操作者群策群力，仔細掌握有關數控方面的常識和技巧，數控設備就可以很好地為企業發揮z大的效益。