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發布時間:2021-09-10 05:34  
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鋁型材擠壓生產的注意事項有哪些,雨晗廠家為您總結:
1、擠壓時,如塞模,悶車時間不得超過5秒;
2、裝模時,注意安全,防止螺絲滑脫砸傷腳;
3、出料時,嚴禁直線向出料口窺視;
4、裝模上機前,必須檢查中心位,擠壓桿是否對中,開機前空載試機運行一次,確認無誤正式開機;
5、測棒溫,模溫,盛錠筒溫是否達到要求;
6、3-5支棒檢查一次質量;
7、經常檢查油溫;
8、每支鋁棒是否有爐號、合號標示。

鋁型材通過擠壓成型,離不開擠壓機的運行,雨晗廠家為您介紹生產設備的調整:
1)如擠壓桿沒有對中,擠壓桿運動中磨損料膽,會造成料膽大肚、變形等缺陷;
模座中心位,上、下、左、右要對中,嚴禁移動模座進行生產,上下不對中的,要聯系機修進行維修;
2)壓餅大小要進行定期檢測并換新,對于卷邊的擠壓餅,也會造成拖黑、夾渣等報廢;
3)料膽長期使用,出現大肚等變形,也會造成批量報廢,此種報廢在生產中出現非常多,需要引起重視,新料膽一定將膽內的臟物去除并對內膽進行拋光后才能上機安裝。

半固態擠壓
擠壓軸是一個外在的力,作用于金屬上。半固態擠壓是將處于液相與固相共存狀態(半固態)的坯料充填到擠壓筒內,通過擠壓軸供應商加壓,使坯料流出擠壓模并完全凝固,獲得具有均勻斷面的長尺寸制品的加工方法。
雨晗工作局公司不斷加大科技力度,拓展生產經營規模,現已形成集擠壓軸供應商、擠壓筒外套內襯設計、開發、生產、營銷、外貿于一體的現代化企業。
