電化學(xué)循環(huán)水除詬凈化機(jī)報(bào)價(jià)多重優(yōu)惠【無(wú)錫馳業(yè)環(huán)?！?/h1>

　　制藥純化水處理設(shè)備設(shè)計(jì)要求

　　預(yù)處理單元包括原水罐、原水泵、機(jī)械過(guò)濾器(多介質(zhì)過(guò)濾器)、活性碳過(guò)濾器、板式換熱器、軟水器等裝置。

　　原水罐容積3000L，材質(zhì)SUS304，配有進(jìn)水手動(dòng) 自動(dòng)閥門(mén)、液位控制、排污閥門(mén)等裝置，原水罐水位與后級(jí)相關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

　　原水泵選用格蘭富或其它同檔次品牌立式離心水泵(一備一用，兩臺(tái)同時(shí)裝于現(xiàn)場(chǎng))，原水壓力應(yīng)滿(mǎn)足通過(guò)預(yù)處理單元到達(dá)RO

反滲透系統(tǒng)前的壓力需求，配置必要的閥門(mén)、止回閥、壓力表和管路。

　　水處理設(shè)備設(shè)計(jì)要求

　　純化水儲(chǔ)罐容積10m3，材質(zhì)SUS316L，罐體附件包括：人孔、呼吸器、噴淋球、電導(dǎo)率儀、溫度傳感器、液位傳感器(帶液位顯示)。

　　純化水儲(chǔ)罐作為本地循環(huán)管網(wǎng)的一個(gè)使用點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)局部小循環(huán)，并實(shí)現(xiàn)獨(dú)立控制。

　　呼吸器能耐受高溫消毒，疏水性濾芯易更換

　　純化水系統(tǒng)的噪音等級(jí)應(yīng)盡可能的低，設(shè)備周?chē)? 米噪聲不超過(guò)85分貝

　　GMP對(duì)制藥用水制備裝置的要求

　　純化水儲(chǔ)存周期不宜大于24小時(shí)，其儲(chǔ)罐宜采用不銹鋼材料或經(jīng)驗(yàn)證無(wú)毒，耐腐蝕，不滲出污染離子的其他材料制作。保護(hù)其通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的疏水性濾器。儲(chǔ)罐內(nèi)壁應(yīng)光滑，接管和焊縫不應(yīng)有死角和。應(yīng)采用不會(huì)形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數(shù)的傳感器。對(duì)儲(chǔ)罐要定期清洗、消毒滅菌，并對(duì)清洗、滅菌效果驗(yàn)證。

　　輸送純化水和水的管道、輸送泵應(yīng)定期清洗、消毒滅菌，驗(yàn)證合格后方可投入使用。

　　壓力容器的設(shè)計(jì)，須由有許可證的單位及合格人員承擔(dān)，須按中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制壓力容器》(GB150-80)及"壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程"的有關(guān)規(guī)定辦理。

　　雙級(jí)反滲透水處理設(shè)備裝機(jī)要點(diǎn)

　　膜元件的保存方法:

　　1、短期保存

　　適用于停止運(yùn)行5-30天的反滲透系統(tǒng)。此時(shí)膜元件仍安裝在系統(tǒng)的壓力容器中。

　　(1) 用給水沖洗反滲透系統(tǒng)，同時(shí)注意將氣體從系統(tǒng)中完全排除;

　　(2)將壓力容器及相關(guān)管路充滿(mǎn)水后，關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，防止氣體進(jìn)入系統(tǒng);

　　(3)每隔5天按 上述方法沖洗一次。

　　2、長(zhǎng)期停用保護(hù)

　　(1)清洗系統(tǒng)中的膜元件;

　　(2)用反滲透產(chǎn)出水配制殺菌液，并用殺菌液沖洗反滲透系統(tǒng);

　　(3)用殺菌液充滿(mǎn)反滲透系統(tǒng)后，關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)]使殺菌液保留于系統(tǒng)中，此時(shí)應(yīng)確定系統(tǒng)完全充滿(mǎn);

　　(4)如系統(tǒng)溫度低于27度,應(yīng)每隔30天用新的殺菌液操作-次; 如溫度高于27度，則應(yīng)每隔15天更換一次殺菌液;

　　(5)在反滲透系統(tǒng)重新投入使用前，用低壓給水沖洗系統(tǒng)一小時(shí), 然后用高壓給水沖洗系統(tǒng)5- 10分鐘;無(wú)論低壓沖洗還是高

　　壓沖洗，系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應(yīng)全部打開(kāi)。在系統(tǒng)恢復(fù)正常操作前，應(yīng)檢查并確認(rèn)產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑。