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塑膠殼噴漆——廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是專門生產塑膠殼噴涂加工、塑膠外殼噴油加工的。

先介紹一下 PU噴漆和 UV噴漆：PU漆是聚氨酯涂料的統稱，自然成膜，無需特殊工藝。與 UV漆相比，它的漆膜較薄，但附著力較好，能滲透到木材表面，光澤度均勻，因而廣泛用于底漆工藝的處理。而且 UV漆是紫外光固化漆，使用紫外光照射涂料表面能在幾秒鐘內完全固化，而且固化后的硬度一般低2，遠高于普通油漆處理。表面光澤度高，可分為高光、啞光，但附著力較差。以上可以看出， PU漆除了附著力好之外，似乎沒有其他優點可言，是這樣嗎？回答是否定的，盡管 UV漆有很多優點，但是很多高脂工藝卻不能用 UV漆進行表面處理。特別是由于 UV漆膜厚度大，增加了表面的脆性，所以附著力差，難以滲透。

所以，類似于地板的木制家具會選擇更多的 PU噴漆進行加工處理，而經過處理的面漆抗重、耐磨性能都會遠遠高于 UV漆。概述了兩種噴漆工藝在社會上的發展。首先說 PU型噴漆，由于 PU漆是采用自然固化，那么在加工過程中會有揮發的情況，所以對施工人員以及施工人員都有危害。并且 UV漆經過數秒的紫外光照即可完全固化，無溶劑揮發，對環境無危害，是真正的綠色環保漆。從可持續發展的角度來看，對 UV漆的改進和廣泛應用，必將成為未來市場的主流。

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塑膠材料的多樣性和屬性特性等在不同的行業和領域發揮著作用，塑料表面處理工藝的方法多種多樣，根據不同的需求和外觀效果等，所用的表面處理方法也有所不同。那塑料底漆在塑料表面噴油工藝中又有什么作用呢？

塑膠底漆通常被稱為粘著處理劑，在工業中有很多說法，但它們的作用都是提高塑料底材表面附著力，只是它的應用主要在塑料噴油加工工藝和塑料表面粘膠工藝中得到應用。研究開發出一種噴涂形式的塑料底漆，可在材料表面噴涂涂料，然后再噴涂涂料，可以改善塑料底材表面的潤濕性，并增強涂料與基材的結合，形成牢固且通過附著力測試的涂層。

可用于塑料底材的種類有很多，但有一件事需要說明的是，一種底漆不能適用于所有不同類型的塑料底材。由于不同塑料的分子結構和組成成分不同，因此它們的物理或化學性質都不一樣，所以不同的塑料底材會有不同的塑料底漆，如尼龍底漆、 PP底漆、 PPS塑料底漆、 PET底漆等。

由于塑料底材的加工技術以及改性性能的不斷擴展和擴展，其應用得到了廣泛的發展，并延伸到各行各業。各種使用場合和環境對塑料表面的裝飾、保護作用和提高粘結性能的要求越來越高。使涂層達到這些功能的主要因素是涂層能與塑料底材完整而牢固形成整體互連。

現實的塑料噴油加工過程中，由于涂料粘著不良，導致涂層達不到標準要求或脫落的現象越來越多，不僅影響到塑料噴油工件的外觀質量，而且對涂料的一些特殊保護功能以及涂裝費用也造成了一定的損失。因此，尋找適當的提高塑料底材與涂料粘接性能的方法是十分重要的。

粘合問題的解決方法根據工藝要求有很多種，如溶劑清洗、電暈處理、火焰處理、砂紙、噴砂處理、化學蝕刻、膠膜表面附著力處理劑等，針對不同的工藝有不同的選擇。因此在解決這類問題時，還需要考慮底材屬性和噴油工藝，更地制定解決方案。

在塑料噴油工藝中，一般使用火焰、電暈和塑料粘結劑三種方法。經對比發現，塑料粘接處理劑更具優勢，主要是作業工藝可根據涂覆線體，噴涂與塑膠表面，再噴漆。

對于現在的產品噴油都會有很大的幫助。每個人都想知道關于塑料噴油絲印的五大構成要素，下面這個內容就為大家好好的講一下：

絲網印版、刮印刮板、油墨、印刷臺和承印物是絲印的五大要素，它們共同發揮作用，形成應用范圍廣、色彩立體感強、耐光度大、可大面積印刷的絲印技術。因為絲印絲的網印版、刮印刮板、印刷臺這三個變量量不大，真正影響絲印產品成敗的是承印物的預處理與油墨的正確選擇。網印不僅可在平面印刷，還可印在曲面、球面承印物、凹凸面等承印物上，不受承印物紋理的限制。因此，廣泛用于 PE、 PP、 PET等材料的塑料瓶中。

考慮到墨水的粘附性，未處理過的 PE、 PP塑料瓶上是難以形成精美絲印的。所以，絲印前往往要對塑料瓶進行極化處理，盡管方法很多，業界一般會選擇采用火焰處理法。在這個過程中， O、N0、 OH、 NH等火焰中產生的自由基會從 PE、 PP等表面釋放出氧氣，通過改變塑料瓶表面無極化的潤濕性，從而提高絲印油墨在塑料瓶上的附著力，確保精美圖案的穩定成型。

與此同時，絲印油墨的選擇也是關鍵。美國諾固光固化墨水、德國迪高光固化墨水、日本十條光固化墨水、法國杜比光固化墨水，它們性質各異效果各異。有些，可以絲印在免處理的 PET瓶上，能夠獲得高粘合效果；有些，具有良好的粘稠、流動性、抗化學性能；另一些，有可撓性，處理過的塑料瓶耐化學藥品性能強，附著力好；有些，具有顆粒細膩，色密度高，印刷適性好的特點。