液壓滾槽機廠家實力雄厚

滾槽機開機前檢查:

1、檢查電路是否缺相，減速機是否缺油。

2、用手晃動上滾輪，檢查滾輪與滾輪架的間隙及滾輪軸之間的間隙，如間隙大于0.3毫米，則應調整或更改。

3、壓下上滾輪，檢查上、下輪工作間隙正常情況Φ76-Φ165工作間隙為1.5-2.2毫米，Φ219-Φ325工作間隙2-3毫米，如不在規定范圍內，應設法調整。

故障排除:

1、如壓管后，管子密封面呈喇叭狀外翻或開裂有三方面的原因：

（1）工作間隙過大，可設法調整，如按裝調整墊圈等。

（2）下滾輪裝錯，可按規定更換下滾輪。

（3）管子硬度過高。

2、滾輪下行沒有到位，而再不下行且壓桿壓下時有彈性，有三個原因：

（1）油箱油量不足，可以加注，清潔的32號機油或摩托車機油：

（2）油路中進入氣體，可松開放油螺絲，循環壓油排出氣體，注意：一定要在手動閥體壓下時緊好放油螺絲。

滾槽機操作規程

1、檢查工件：所要加工的管口應平整、刺，焊管內焊縫應磨平；

2、將需要加工溝槽的管子架設在滾槽機下壓輪和托架上，托架位置放置在管子中部略向外的位置；

3、調整管子，使之與托架處水平或略高的位置，將管子端面與滾槽機的定位盤緊貼。

滾槽機結構：該機機殼用HT250鑄鐵制造，主軸為40Cr調質后制作，前端為雙斜滾柱軸承，動力為1.5千瓦/1.1千瓦/ 0.75千瓦電機，結構合理，經久耐用。

另外：還可以根據客戶需要訂做更大型號的鋼管滾槽機

滾槽機壓槽時管子向外跑偏排除法

可抬高三角托架的高度，讓后端高于前端。

啟動電機，緩緩壓動手柄，是凸輪滾壓管子到要求的溝槽深度為止，停機。檢查溝槽深度和寬度，確認符合要求。

滾槽機開機前檢查： 　　

1、檢查電路是否缺相，陽泉管道滾槽機，減速機是否缺油。 　　

2、用手晃動上滾輪，檢查滾輪與滾輪架的間隙及滾輪與滾輪軸之間的間隙，如間隙大于0.3毫米，則應調整或更改。 　　

3、壓下上滾輪，檢查上、下輪工作間隙正常情況φ76－φ165工作間隙為1.5-2.2毫米，φ219-φ325工作間隙2－3毫米，如不在規定范圍內，應設法調整。

錐度支撐肋通常與兩個或三個凸輪壓槽機滾子接觸，以便入力軸的旋轉可均勻地傳送到壓槽機的出力軸。如果在壓槽機錐度支撐肋的凸輪表面和凸輪滾子之間有不順滑情況，則會損害分割器。通過調整軸之間的距離可消除旋轉不順暢的現象。可通過調整預負荷來接近凸輪滾子和凸輪的彈性區，從而加強壓槽機中的分割器的剛性。使得壓槽機的內部結構和功能是轉位凸輪和凸輪滾子相結合的佳性能，能進行高速操作。