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槳式攪拌機(jī)底部安裝及旁入式安裝有什么不同?

槳式攪拌機(jī)底部攪拌安裝這種類型的攪拌設(shè)備,其攪拌器安裝在容器的底部。它具有軸短而細(xì)的特點,無需用中間軸承,可用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)。有使用維修方便、壽命長等優(yōu)點。此外,槳式攪拌機(jī)的攪拌器安裝在下封頭處,有利于上部封頭處附件的排列與安裝,特別是上封頭帶夾套、冷卻構(gòu)件及接管等附件的情況下,更有利于整體合理布局。從槳式攪拌機(jī)的葉輪排出的液體把來自葉輪的能量傳遞到罐內(nèi)介質(zhì)，同時將罐內(nèi)液體順次循環(huán)到具有攪拌作用的葉輪近旁。

　　槳式攪拌機(jī)旁入式攪拌安裝旁入式攪拌設(shè)備是將攪拌器安裝在容器罐體的側(cè)壁上。這在消耗同等功率的情況下,槳式攪拌機(jī)能得到很好的攪拌效果。這種攪拌器的轉(zhuǎn)速一般是360450r/min,驅(qū)動方式有齒輪傳動與帶傳動兩種。設(shè)備主要缺點是,軸封比較困難。這種攪拌軸中心線偏離容器軸線，會使液流在各點處壓力分布不同，加強(qiáng)了液層間的相對運動，從而增強(qiáng)了液層間的湍動，使攪拌效果得到明顯的改善。

　　槳式攪拌機(jī)除了以上兩種種不同類型的攪拌器外,還有其它安裝類型的攪拌器。如臥式容器攪拌器,是將攪拌器安裝在臥式容器的上方,此類布局可以降低整臺設(shè)備的安裝高度提高設(shè)備的抗振能力,改善懸浮液的狀態(tài),如充氣攪拌就是采用臥式容器攪拌設(shè)備的。

　　針對槳式攪拌機(jī)設(shè)計要求的技術(shù)參數(shù)和淀粉攪拌加工的特點,通過比較上述幾種攪拌安裝類型的特征,選擇偏心式攪拌安裝類型,驅(qū)動方式為減速傳動。本文所設(shè)計的攪拌機(jī)主要由以下幾個部分組成:交流電動機(jī)、聯(lián)軸器、傳動裝置、攪拌器、攪拌罐的升降機(jī)構(gòu)、控制電路以及潤滑密封裝置。槳式攪拌機(jī)葉輪在電機(jī)的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，攪拌液體產(chǎn)生旋向射流，利用沿著射流表面的剪切應(yīng)力進(jìn)行混合，使流體以外的液體通過摩擦產(chǎn)生攪拌作用，在極度混合的同時，形成體積流，應(yīng)用大體積流動模式得到受控流體的攪拌推流輸送。

槳式攪拌器結(jié)構(gòu)很簡單，葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數(shù)是2、3或4片，葉片形式可分為平直葉和折頁式兩種，即根據(jù)葉片的形狀特點不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力，斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力，槳式攪拌器適用于低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌。1、槳式攪拌機(jī)電動機(jī)的選擇：電動機(jī)是當(dāng)今社會中一種主要的動力機(jī)械,它被廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人民生活的各個方面,正確、合理地選擇電動機(jī)是十分重要的,它直接影響到機(jī)械運行安全和經(jīng)濟(jì)效益。

應(yīng)用

1.液-液系中用于防止分離、使罐的溫度均一。固-液系中多用于防止固體沉降。2.主要用于流體的循環(huán)，由于在同樣排量下，折葉氏比平葉式的功耗少，操作費用低，故軸流槳葉使用較多。3.也用于高粘流體攪拌，促進(jìn)流體的上下交換，代替價格高的螺帶式葉輪，能獲得良好的效果。在使用中，液體的粘度，液體進(jìn)入層狀態(tài)，圓柱繞軸旋轉(zhuǎn)下降到幾乎為零，但由于大的液體粘性力，容易出現(xiàn)死區(qū)時間槽，所以采取大直徑的漿料，如使用錨定，框架式和螺桿式。

　　槳式攪拌機(jī)是工農(nóng)業(yè)中應(yīng)用非常廣泛的一類通用設(shè)備，它一般具有以下作用：

　　1、使不互溶液體均勻混合，制備均勻混合液、乳化液強(qiáng)化傳質(zhì)過程;

　　2、使氣體在液體充分分散，強(qiáng)化傳質(zhì)或化學(xué)反應(yīng);

　　3、制備均勻懸浮液，促進(jìn)固體加速溶解、浸取或液——固化宵反應(yīng);

　　4、強(qiáng)化傳熱，防止局部過熱或過冷。

　　槳式攪拌機(jī)的工作原理：從本質(zhì)上講攪拌過程就是流體場中進(jìn)行單一的動量傳遞或者是包括動量、熱量、質(zhì)量傳遞及化學(xué)反應(yīng)的過程，而槳式攪拌機(jī)就是通過使攪拌介質(zhì)獲得適宜的流動場而向輸入機(jī)械能量的裝置。