軸心噴射閥密封圈滿意的選擇「賽朗密封」

4.耐高壓及超高壓力

一般標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的彈簧蓄能密封圈，可耐壓20-30MPa，通過(guò)更改結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，耐壓100MPa以上也不是問(wèn)題。

5.在高低壓力下，泄漏量都較小

彈簧蓄能密封圈在高低壓下都有較好的密封表現(xiàn)，而其他形式的密封要么耐高壓性好，要么耐低壓性好，很難同時(shí)滿足耐高低壓力都好。

6.安裝方便

溝槽標(biāo)準(zhǔn)一般采用開(kāi)放式，方便安裝，也不容易損壞產(chǎn)品

彈簧密封圈可依AS　568A標(biāo)準(zhǔn)O型環(huán)溝槽（如徑向軸封、活塞密封、軸向的面密封等）　制作，完全替換通用O形環(huán)，因無(wú)膨潤(rùn)性的困擾，故可長(zhǎng)期保持良好的密封性能。例如應(yīng)用于石化制程高溫腐蝕環(huán)境的機(jī)械軸封，常見(jiàn)的泄漏原因除了滑動(dòng)環(huán)的不均勻磨耗外，O形環(huán)的劣化損傷也是主因，改用HiPerSeal后可完全改善橡膠軟化、膨潤(rùn)、表面粗化、磨耗等問(wèn)題，因而大幅提升機(jī)械軸封的使用壽命。　　全氟醚密封圈的高飽和結(jié)構(gòu),使之具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性，特別耐動(dòng)植物油，對(duì)多數(shù)無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸都具有良好的抗侵蝕性,雖然它不耐濃氧化酸,如硝酸和硫酸,但是能耐非氧化酸和中等濃度的氧化酸,并耐堿溶液和氧化還原溶液。在70%的硫酸中浸泡13周后,全氟醚密封圈強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率幾乎沒(méi)有損失,而天然橡膠和丁苯橡膠性能已嚴(yán)重下降。

1.密封性能不受起動(dòng)時(shí)潤(rùn)滑不足的影響

2.有效減少磨耗與摩擦阻力

3.透過(guò)不同密封材料與彈簧的搭配，可展現(xiàn)不同的密封力以適應(yīng)各種應(yīng)用需求采用CNC加工機(jī)制成，無(wú)模具費(fèi)用－特別適合少量多樣的密封件。

4.耐化學(xué)腐蝕與耐熱能力遠(yuǎn)比常用的密封件橡膠優(yōu)異，尺寸穩(wěn)定，體積膨潤(rùn)或收縮所衍生的密封性能劣化

性能與用途

適應(yīng)雙向桿密封。摩擦力小，溝槽簡(jiǎn)單，在有油污的介質(zhì)中也能使用，可用

于較大的活塞桿間隙。要求響應(yīng)迅速的伺服油缸建議優(yōu)先選用。

可以通過(guò)更換O型圈的材質(zhì)而改變工作介質(zhì)適應(yīng)性和工作溫度范圍，故介質(zhì)適

應(yīng)性范圍和工作溫度范圍都較廣。

可用于極高速，極低速，微行程等特殊工況。

安裝溝槽較小。密封件安裝簡(jiǎn)便，一般不需特別工具。

符合GB/T 15242.1-94及GB/T 15242.3-94標(biāo)準(zhǔn)。

可根據(jù)實(shí)際工作壓力值的大小選用不同截面的產(chǎn)品，原則上工作壓力越大，

應(yīng)選用截面越大的產(chǎn)品。