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發布時間：2020-11-09 07:56
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泰安騰峰環保生產膏體泵已經多年，我們具有專業的技術人員和科研人員，經過多次實驗以后才正式投入到市場上去的。作出技術先進、運行安全可靠的漿體輸送系統設計，保證整個選礦廠的安全生產。礦漿自流式系列礦井充填站自流式主要用于廠較遠的區域，選礦后礦渣與水不用分離，采空區泵送充填全套設備，直接用高壓輸送泵送人攪拌池攪拌，節約空間和生產工序水砂充填是將充填骨料加水制成質量濃度較低的砂漿，利用管道、泵閥等自流輸送到稀漿攪拌機內添粉料如水泥、膠固粉等充填料。
相同的膠結料用量下膏體充填材料強度高。膏體泵對材料的要求
1）成本要求更低。在目前的煤炭價格較低，噸煤成本節節攀升的條件下，很多煤礦單位的財務壓力很高，傳統的充填開采的
原料一般需要每噸40~80元甚至更高，這個成本是企業在煤炭形勢嚴峻的條件下難以承受的。
2）原料來源多元化。煤礦膏體充填沒有如金屬礦山那樣有質量比較穩定的尾砂作集料，煤礦附近能夠用作充填的原材料常常是煤矸石、粉煤灰等固體廢物，物料成分復雜、變化大；
膏體泵送充填工藝是指在充填倍線不能滿足自流輸送的情況下，采用結構流輸送方式，通過泵
送充填料漿進入采空區進行充填。膏體泵送充填適用于高濃度料漿充填，可減少井下充填料漿脫水
率、提高充填體強度。
膏體泵送充填工藝綜合、運用了現代工業的多項新技術:微細顆粒材料濃縮脫水工藝與設備、膏體
泵送工藝與設備、膏體制備工藝與設備、先進的自動化控制系統。因此，合理正確攪拌制漿工藝以
及輸送設備，,使其滿足膏體泵送充填工藝的需要,終為礦山獲取較好的經濟效益。
技術創新
提高了長距離可泵性， 除滿足長距離可泵性，設計時還著重考慮滿足臨時停泵，短距離間隔輸
送等技術要求
流動性強 合理的級配及濃度，滿足膏體在管內受重力和其他壓力作用下具有良好的流動性。降
低管道摩擦阻力損失，制漿過程中加入一定量的外加劑，保證了膏體的和易性，同時也提高了膏體
的流動性。
采用自主研發、具有獨立知識產權的新型充填膠結材料，在同等膠接強度下是水泥用量的2/3。
同時增強了料漿的和易性與穩定性。
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