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發(fā)布時間:2020-07-26 17:06  
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營養(yǎng)湯生產(chǎn)線
舜甫科技專業(yè)制造骨湯生產(chǎn)線設備并提供工藝流程及配方,簡易流程:鮮骨--破碎--蒸煮--固液分離--酶解--濃縮--調(diào)配、乳化、殺菌--膏狀產(chǎn)品。研究表明,骨頭并不完全都是沒有多大用處的“廢骨”,其中尚含有約10%-25%的蛋白質(zhì)。采用新發(fā)明的骨頭加工流水線,可以從1噸生牛骨中提取濃縮肉汁120-180公斤(其蛋白質(zhì)含量高達60%),脂肪100-150公斤,骨粉300-400公斤。一般肉用牛的生骨含量約為其體重的8%左右。以下內(nèi)容由舜甫企業(yè)為您提供,今天我們來分享湯生產(chǎn)線相關內(nèi)容,希望對同行業(yè)的朋友有所幫助在我國悠久的烹飪歷史中,濃縮骨湯生產(chǎn)設備作為制作菜肴的重要輔料,是形成菜肴風味特色的重要組成部分。
制作方法:骨頭綜合利用加工流水線主要包括粉碎、蒸煮、分離、濃縮和烘干等工序。先用粉碎機把生骨粗碎,將碎骨送入蒸煮裝置內(nèi)蒸煮。蒸煮的作用是熬取蛋白質(zhì),也起滅菌和防腐的作用。蒸煮時要不斷地攪拌。蒸煮后的產(chǎn)物是稀肉汁和碎骨,用旋液分離器把兩者分開。濃縮骨湯的發(fā)展現(xiàn)狀舜甫科技公司長期堅持大量資金投入研發(fā),對新技術、新領域進行持續(xù)不斷的眼蹤和研究,同時對相關工藝技術不斷升級,并協(xié)助多位專家實現(xiàn)其科研成果的?;?從而幫助更多企業(yè)《客戶)提高產(chǎn)品產(chǎn)量、B降低成本、提供更完善的設備或工藝技術。
骨素、骨湯提取罐、骨肽提取生產(chǎn)線全套設備
以下內(nèi)容由舜甫科技公司為您提供,今天我們來分享湯生產(chǎn)線相關內(nèi)容,希望對同行業(yè)的朋友有所幫助
骨素、骨湯提取罐、骨肽提取生產(chǎn)線全套設備是我公司在借鑒日本和國內(nèi)傳統(tǒng)工藝和設備和基礎上,結合我公司在工藝方面積累的經(jīng)驗,以及在壓力容器和流體設備設計制造方面的優(yōu)勢,進行自主創(chuàng)新,開發(fā)和研制了具有自主知識產(chǎn)權的單機產(chǎn)品和工程設計。使整條生產(chǎn)線和單機設備,性能優(yōu)良、生產(chǎn)流程簡潔、產(chǎn)能高、能耗低、操作可靠、清洗方便、符合食品衛(wèi)生標準。該生產(chǎn)線主要由破碎、提取、分離、濃縮、調(diào)配、美拉德反應、殺菌、灌裝等工序組成。該生產(chǎn)線突破了傳統(tǒng)的日本模式,充分解決了骨頭破碎難,提取罐加熱不均勻,出液出渣困難,提取過程固、液、油的分離,高蛋白、高粘度物料濃縮易結垢,高真空自動排水及在線清洗(CIP)在骨湯工程中的創(chuàng)新應用等難題。該項目中提取設備、濃縮設備、調(diào)配設備、反應設備等均由我公司自主創(chuàng)新設計和研制。該生產(chǎn)線的驗收完成,表明了我公司在骨湯加工領域又有新的突破,我公司骨湯生產(chǎn)線通過幾年的努力,總體水平不斷提高,現(xiàn)在生產(chǎn)的單機,原理、結構、性能以及工程設計方面,目前處于國內(nèi)外先進水平。研究表明,骨頭并不完全都是沒有多大用處的“廢骨”,其中尚含有約10%-25%的蛋白質(zhì)。
湯生產(chǎn)工藝的應用
舜甫企業(yè)作為機械行業(yè)一員,一直堅持對湯生產(chǎn)線進行不斷地改造升級,以提高國內(nèi)湯生產(chǎn)線設備技術水平,帶動行業(yè)整體水平的提升。
以下是舜甫科技您一起分享一下內(nèi)容,舜甫科技公司專業(yè)生產(chǎn)湯生產(chǎn)線,歡迎新老客戶蒞臨。
高湯類產(chǎn)品主要應用在工業(yè)及餐飲業(yè)領域。工業(yè)領域:廣泛應用于肉類工業(yè)、方便面產(chǎn)業(yè)、調(diào)味料等行業(yè)。餐飲領域:廣泛應用于全國性連鎖企業(yè)、中式火鍋餐飲業(yè)、中式餐飲(如面館、餃子、餛飩)等。
高湯的工藝技術改變了傳統(tǒng)的高湯制作方法,可實現(xiàn)高湯的標準化、大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),通過嚴格的工藝管理、生產(chǎn)管理來保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性、穩(wěn)定性。同時,滿足了中式餐飲業(yè)連鎖經(jīng)營標準化的需求,推動中式餐飲業(yè)快速健康的發(fā)展。
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