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發布時間:2020-10-29 02:47  
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為了使工業鋁型材擁有好的的外觀及耐腐蝕能力,工業鋁型材在出廠前都需要進行表面處理,而電泳著色便是其中應用較為廣泛的一種。電泳著色的工業鋁型材顏色光亮,色調飽滿,因此深受廣大客戶的喜愛。但是其會因擠壓工藝和氧化著色工藝的不合理產生色差。
擠壓工藝對氧化著色的影響主要是模具設計、擠壓溫度、擠壓速度、冷卻方式等對擠出型材表面狀態和組織均勻性的影響。模具設計應能使進料充分的揉合,否則容易出現亮(暗)帶缺陷,同一根型材上都可能出現分色;同時,模具狀態及型材表面的擠壓紋等也影響氧化著色。為了使工業鋁型材擁有好的的外觀及耐腐蝕能力,工業鋁型材在出廠前都需要進行表面處理,而電泳著色便是其中應用較為廣泛的一種。擠壓溫度、速度、冷卻方式及冷卻時間不同,使型材組織不均一,也會產生色差。
工業鋁型材火焰噴涂法:該方法是粉末涂料通過高溫氣體火焰時,被熔融后噴涂到被涂物上面,經流平成膜或者交聯固化成膜。被涂物預熱或者直接噴涂,噴涂后涂膜可以直接用火焰噴熱能來熔融流平或交聯固化成膜。流化床浸涂法一次涂裝膜厚度可以達到幾百微米,涂膜的耐久性、防腐性和電絕緣性能好,涂裝設備簡單,不需要粉末涂料專用回收設備,粉末涂料損失比較少,利用率很高。火焰噴涂法不需要烘烤爐和粉末涂料回收設備,為大型被涂物提供了方便,因為采用粉末涂料熔融法進行涂裝,涂膜厚度可達500μm以上。缺點是涂膜厚度不易控制,工業鋁型材表面涂膜厚度均勻性差,適用的粉末涂料品種有限。
21世紀,中國鋁加工業緊密結合市場和科學發展的需求,使傳統鋁加工材已經逐步完成了向現代化鋁加工材的轉變,因此中國鋁加工材品種已發生了巨大變化。中國鋁加工材的重要特點是向、、節能、環保方向發展,許多產品已成為國內外品牌,在國內外市場上享有盛譽;產品質量穩步提高,產品標準水平已處于先進行列,各主要鋁材生產廠家除按國家標準生產外,均能直接接受按世界先進國家標準要求的訂貨。同時也要針對不同的缺陷對拉伸工藝進行某些必要的調整,以控制工藝質量,提高拉伸效果。