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發布時間:2021-10-23 07:04  
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沖床維修超負荷常見故障及泵損壞原因
沖床維修超負荷常見故障及泵損壞原因,當沖床超負荷后,安裝了油泵的設備,可以在油壓壓力0.0004秒內馬上被釋放,并發出指令讓沖床停止使用,避免損失。超負荷常見故障有以下幾方面會引起:
1、氣壓太高導致作動不停:檢查氣壓表壓力是否正常,或調壓閥異常
2、泵浦損壞:泵浦更換新品
3、內部不清潔,導致作動不停:拆卸清潔后即可
4、氣壓太低導致急停:檢查氣壓表壓力是否正常,或調壓閥異常
5、油品不符:參照沖床左側銘牌油品規格,再行購買更換
6、超負荷電磁閥損壞:電磁閥更換新品
7、油箱漏油:檢查油箱有無,或螺絲沒鎖緊
8、襯料損壞:拆卸檢查襯料是否有老化損壞情形,須更新
9、缺油,油泵空打,柱塞堵住。
10、模具要求力度大,模具調低。
11、郵箱里太臟,堵住進油口。
泵損壞后需用原裝,常見的品牌有IHI、關東超負荷泵、日本昭和SL、臺灣肯岳亞、歐特力等。
高速沖床調整導軌精度有那些注意事項?
導軌依照運動軌跡分為直線運動導軌和圓運動導軌,依照受力情況分為開式導軌和閉式導軌。依照摩擦性質分為滑動導軌和滾動導軌兩種。依照支承導軌的凸凹狀態,又可分為凸形導軌和凹形導軌;凸三角形導軌稱山形導軌,凹三角形稱V形導軌。小間隙時,材料所受力矩和拉應力減小,壓應力增大,材料不易產生撕裂.上下裂紋不重合又產生二次剪切,使沖裁力、沖裁功有所增大。凸形導軌不易存潤滑油,但易清除導軌面的切屑等雜物。凹形導軌易儲存潤滑油,也易落入切屑和雜物,必須設防護裝置。
如何進行數控機床的預防性維修??
預防性維修的關鍵是加強日常的維護、保養,通常應做到以下事項:
很多系統采用紙帶閱讀機作為程序的輸入裝置,系統參數、零件加工程序等紙帶信息,都要通過紙帶閱讀機輸入到數控系統內部。如果紙帶閱讀機的讀帶部分(即閱讀頭的發光和受光部分)有污物,就會使讀入的紙帶信息出現錯誤,所以,對閱讀頭表面、紙帶壓板、紙帶通道表面應經常檢查,及時清除污物。對紙帶閱讀機的運動部件,如主動輪滾軸、導向滾軸壓緊滾軸、張緊臂滾軸等應經常清理,并保證潤滑良好。從某種角度上來說,一個高水平的維修人員,其操作沖床的水平應比操作人員高好幾倍,運用編程指令的能力也比編程人員更強。
小型沖床系統的維護與保養
(1) 選用合適的過濾器,清除壓縮空氣中的雜質和水分;
(2) 檢查系統中油霧器的供油量,保證空氣中有適量的潤滑油來潤滑氣動元件,防止生銹、磨損造成空氣泄漏和元件動作失靈;
(3) 保持氣動系統的密封性,定期檢查更換密封件;
(4) 注意調節工作壓力;
(5) 定期檢查清洗或更換氣動元件、濾芯。