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發布時間:2021-06-07 06:43  
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陶瓷柱塞的應用與制造
陶瓷柱塞產品具有極高的耐磨損、耐腐蝕和抗熱沖擊性能 ,比金屬柱塞使用壽命長5 ̄10倍。
陶瓷柱塞主要適用于石油、化工、食品行業的柱塞類機械,用以替代金屬柱塞,解決金屬柱塞因耐腐蝕性差、耐工作溫度低導致設備壽命短的問題。當柱塞外拉時,工作室內壓力降低,出口閥關閉,低于進口壓力時,進口閥打開,液體進入。在油田使用證明,使用陶瓷柱塞不僅可以大幅度提高原1油產量,而且可以大幅度降低稠油采集過程中的柱塞類零件的消費,從而降低原1油生產成本.
陶瓷柱塞的制造工藝流程如下:選料—→灌漿—→脫模—→干燥—→燒制—→磨內孔—→粘結—→磨外園—→拋光 。為了解決上述缺陷,提高產品的質量,在陶瓷柱塞制造過程中的每一工藝都必須嚴格遵守
檢驗制作完成的陶瓷柱塞出廠前必須進行嚴格的檢驗。檢驗項目包括:拉力、尺寸、同心度、粗糙度、體積密度等。
陶瓷柱塞的安置及灌裝機的聯接
為了保障計量精度
1、必須保障與陶瓷柱塞柱塞牢固的灌裝機部件水平;
2、必須消除灌裝機部件的裝置間隙(裝置間隙導致行程變革,從而導致計量不準)
3、必須保障活動部件的同軸度(影響泵的利用壽命及裝量精度);發起上下端接納消除磨損的滑動連接要領;
4、由于陶瓷桿與陶瓷塞是精密共同件,間隙很小、發起不混裝利用;
5、裝機前確保各封密部件不走漏。
陶瓷柱賽中的陶瓷軸和金屬軸的優缺點
陶瓷軸采用以等靜壓成型,陶瓷原料具有高韌性、高抗彎強度和高耐磨性,優異的隔熱性能,熱膨脹系數接近于鋼等優點,因此陶瓷軸正逐步取代傳統金屬軸的工作。
陶瓷軸有如下優勢:
由于陶瓷幾乎不怕腐蝕,所以,陶瓷軸適宜于在布滿腐蝕性介質的惡劣條件下作業。
第二,由于陶瓷軸承滾動小球的密度比鋼低,重量更要輕得多,因此轉動時對外圈的離心作用可降低40%,進而使用壽命大大延長。
第三,陶瓷受熱脹冷縮的影響比鋼小,因而在軸的間隙一定時,可允許軸在溫差變化較為劇烈的環境中工作。
第四,由于陶瓷的彈性模量比鋼高,受力時不易變形,因此有利于提高工作速度,并達到較高的精度。 總的來說,陶瓷軸的性能和價格比遠遠優于軸,可節省大量的停機檢修時間、降低廢品率、減少庫存軸備件。
陶瓷柱塞用于那個行業
陶瓷柱塞棒作為柱塞泵的核心零件,其具有極高的耐磨損、耐腐蝕、耐高溫和抗沖擊性能,比金屬柱塞的使用壽命高5~10倍以上,廣泛應用于電力、陶瓷、石油、食品、紡織、化工等行業的各種柱塞泵上,用以替代金屬柱塞。
本公司生產的陶瓷柱塞采用氧化鋯或氧化鋁陶瓷材料,經過等靜壓工藝成型以及獨特的設計方式,能有效杜絕陶瓷與金屬芯桿之間的脫落。
根據結構可分為全陶瓷結構、陶瓷 金屬芯桿兩種結構方式,在充分滿足使用要求的前提下,努力為用戶降低成本。