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發布時間:2021-09-08 21:49  
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SDS鈉基干法脫硫(小蘇打脫硫) SCR低溫脫硝一體化技術適用行業:鋼鐵、焦化行業,燃氣鍋爐尾氣治理,適用于硫含量低于1000mg/Nm3的項目,佳反應煙氣溫度為200℃左右。
工藝流程
1.脫硫劑在料倉臨時貯存,物料經過下料閥均勻進入研磨機,研磨機研磨盤和分級輪在電機帶動下高速旋轉,NaHCO3物料收到高速旋轉的研磨盤撞擊之后粉碎,符合要求的物料進料分級輪進入噴射系統中,大的顆粒通過特質氣流導向作用重新進入研磨區再次粉碎,直至粒徑達到設計要求。
2.脫硫反應系統,在除塵器前煙道上經輸送風機噴入鈉基粉體,鈉基粉體在高溫煙氣的作用下,煙道內煙氣與的鈉基粉體充分接觸發生化學反應,煙氣中的SO2及其它酸性介質被吸收凈化。
3.脫硫劑采用進口脫硫劑,脫硫劑為一次使用,不需循環利用;脫硫劑NaHCO3噴入量與SO2按照一定的摩爾比,噴入量可根據出口SO2濃度時時調整。
4.脫硫反應系統具有在線自動調節功能,可以依據進出口SO2濃度調整NaHCO3粉噴入量。
5.脫硫反應產生的脫硫灰經過除塵脫硝一體化裝置布袋過濾收集,收集的脫硫灰采用氣力輸送的方式,經一體化裝置灰斗下部倉泵送至脫硫灰倉。輸灰系統采用氣力輸送裝置。
山東明晟環保科技有限公司SDS鈉基干法脫硫工藝簡潔易操作,無需建造脫硫塔,全干法處理避免煙氣拖尾現象,投入低,適合長遠推行。






小蘇打脫硫
小蘇打脫硫技術在可以在純干態環境下進行脫硫,尤其適合應用在煤氣鍋爐、焦爐等場合.本文介紹了小蘇打脫硫技術的運行原理及系統組成,通過在高硫高濕度條件下的煤氣鍋爐的超低排放工程中的應用,發現和解決設計及運行中出現的問題,對小蘇打脫硫技術的應用和發展提供了可靠的支持.
以小蘇打超細粉為脫硫劑,對耐火材料燒成用隧道窯排放的尾氣進行干法脫硫,分析了小蘇打脫硫原理,研究了小蘇打與尾氣反應后的固體產物成分。
小蘇打脫硫灰和純水作為工藝原料,S2混合:將準備好的小蘇打脫硫灰和水進行混合攪拌溶解,既得混合液,S3固液分離:將S2中得到的溶解液中加入澄清劑,靜置,使固體雜質沉淀,進行固液分離,既得澄清液,S4調節PH值:將澄清液中加入調節劑,將澄清液的PH值調至6?9。本發明離心機所分離的結晶液,可以作為脫硫灰的浸出溶劑,進行回用,用于溶解和稀釋脫硫灰,其次,通過采用小蘇打作用脫硫的方法,能夠在脫硫技術中脫硫效果更佳,操作簡單,有效的避免了小蘇打作為脫硫劑的成本低,減少了企業的經濟負擔,降低企業的運行成本,提高脫硫的效率。
