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發布時間:2020-12-19 05:55  
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保定市高通材料科技有限公司自主研發生產球團粘合劑,礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。廣泛應用用于處理各種物料,包括鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等其它礦粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各種粉塵。具體信息來電咨詢。
二、使用說明
礦粉添加量1%—2%,先將原料與粘合劑干粉狀態下充分攪拌均勻后,用傳送帶輸至攪拌機內,在攪拌機上加裝水箱,根據原料的濕度調整加水量的大小,把上述原料攪拌均勻后進入壓球機即可;
三、包裝,運輸及貯存
包裝:紙塑復合袋內襯塑料薄膜袋,每袋凈重25kg。
運輸: 可用各類運載工具運輸,保持干燥,并備有防雨、防水、防潮濕設施;不 得與有毒、有害、有異常氣味的其他貨物混裝;嚴禁雨、水及其他污質沾污。
貯存:應存放于干燥、通風、陰涼處。貯存期:一年。
保定市高通材料科技有限公司自主研發生產球團粘合劑,礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。一、物理和化學性質1、成分:由高分子材料、催化劑等材料組成,是在高溫條件下聚合,經過干燥、粉末化等多種工藝過程制成的品質優良、性能穩定的新型聚合物。具體信息來電咨詢。
六、煉鋼用冷固球團的作用
1.煉鐵用冷固球團是利用企業內部生產過程中排放的含鐵原料,鐵精粉進行開發利用達到或超過燒結礦質量標準可簡化為“生料混裝高爐煉鐵法”的工藝。關鍵點一:消化-粉化原因轉爐除塵灰中活性CaO含量較高,可達到15%~20%,在造球前必須經加濕浸潤、充分消化,否則成品冷壓球極易粉化,影響造球強度,甚至無法成球。它既能縮短冶煉時間,又能節約能耗。降低生產成本,既增加鐵水的產量。提高高爐利用的系數,又能減少環境污染。有著良好的社會經濟效益,更有利于環保。
2.冷固球團,含鐵量高,粒度均勻,,空隙率高,有利于高爐料柱透氣性和改善氣流均勻分布,還原性能好。脫鋅脫硫率大,既能可滿足高爐生產要求,替代天然富礦和燒結礦,可大幅度減低焦比。減少了還原所消耗的熱量和碳量。
3.冷固球團減少了燒結工藝,冷固球團在爐內一次燒結、冶煉。能大幅提高高爐產量,改善煤氣利用率,簡化高爐生產工藝。
4.冷固球團強度高,在冶煉過程中不會產生爆裂和粉化現象。
5.由于冷固球團含鐵、強度高(抗壓和你耐磨)和堆積密度大,有利于增加高爐料柱的有效重量,縮短冶煉時間,粒度適合煉鐵要求。
6.冷固球團使用添加劑,不含對煉鐵爐有害成分。
因此,根據上敘分析得出,將冷固球團應用與高爐煉鐵、轉爐煉鋼生產中,不僅能夠適應生產的需要,而且能夠承受一定的經濟效益,故將冷固球團用于轉爐、電爐煉鋼、高爐煉鐵生產是可行的。
三、燒結球團粘結劑的工作機理
燒結球團粘結劑具有極強的水化作用,遇水后迅速高度分散成單體,填充在礦粉顆粒的空隙中,由于單體有很強的膠體性質,可增強礦粉的粘結作用。一般點火真空度控制在6000Pa左右為宜,這樣可使點火器與臺車間的壓力維持在0~30Pa的水平。同時在粘結劑的吸附水層,能使生球在受到沖擊作用時,使球團球粒之間相互滑動,從而產生塑性變形不至于破碎,提高了生球的落下強度。
燒結球團粘結劑對礦粉有很強的親合粘結功能,改善混合料的親水性,促使母球迅速生成,縮短造球時間,提高生球產量,同時粘結劑在生球干燥到600 ℃ 左右時易分解揮發可燃,從而能在確保生球強度和暴烈溫度提高的同時,還可提高生球的干燥速度,縮短干燥時間,提高生球產量,利于成品球固結強度的提高。碳化硅(SiC)是以石英砂,石油焦,焦炭、無煙煤、木屑等為原料,通過電阻爐高溫冶煉而成。