色母粒廠家貨真價實 興宏隆色母粒

黑色母粒的基本成份可能大部份對塑料塑膠制品有所了解的人都知道塑料制品加工過程都需要那些材料，黑色母粒在塑料塑膠制品中，顯得為關鍵，也是很多黑色塑料制品企業所擔心的問題，因為本身就有些老板不是很懂塑料添加劑或者一些樹脂材料等原材料，黑色母粒技術今天主要講解下關于黑色母粒的四個基本成分希望對大家有所幫助。

塑膠配色的分散劑通過對顏料的潤濕、滲透來排除表面空氣，將凝聚體、團聚體分散成細微、穩定和均勻的顆粒，并在加工過程中不再凝聚，常用分散劑為低分子量聚乙烯蠟，對于較難分散的有機顏料和炭黑采用EVA蠟或氧化聚乙烯蠟，合成低分子量聚乙烯蠟和聚乙烯裂解法制的低分子量聚乙烯蠟有很大差別。

色母粒的發展狀況

它擁有著色效果優越、便于自動計量跟運輸、節省能源、無粉塵、無等優點，在塑料、涂料等材料的著色中應用普遍。

亞洲地區的別的國家對色母粒的年均需求增長率約7%-9%，可中國對色母粒的年均需求增長率為20%左右。預計我國將成為色母粒需求量增長快的市場。特殊是彩色跟添加母粒，中國要依賴進口。

一般色母粒的稀釋比為1：（20-100）。選用高的稀釋比，則生產成本低，但受加工設備的限制，一般活塞式住宿機為1:10，螺桿式注塑機為1:20。擠出過程中稀釋比又與L/D有關，較高的L/D可選較高稀釋比，當L/D=16:1時，選用稀釋比不超過1：20，對于混煉性優良的螺桿，甚至可達1:100。

色母粒分散性測定

 稱取抽樣色母粒20g，加入500g高壓聚乙烯（或聚）（1：25）中，攪拌混合均勻后吹塑薄膜。薄膜厚度為0.04-0.06mm。然后，前去2cm*5cm薄膜一片，置于兩片玻璃片中，用光學顯微鏡放大400倍，觀察其分散性，要求達到分散均勻。

色母粒在塑料制品中的添加比例一般為2%以上，對塑料制品的美觀和品質具有重要影響。在塑料制品生產環節使用色母粒能夠從總體上減少粉塵、污水等污染物的排放，保護員工健康，還能減少對著色劑的浪費，符合國家產業政策導向和綠色環保的行業趨勢。

管材色母粒的基本要求

（1）分散性要好

（2）耐高溫加工的穩定性

（3）不能有色遷移（跑色）現象

（4）的顆粒大小必須與使用的基本塑料原料粒子的粒徑大小相符，有利于著色過程中攪拌均勻，著色均勻

（5）色母粒使用比例恰當，1~4%較合適（避免造成著色不均勻或浪費）

色母粒是著色劑與特定的助劑經過特殊的加工處理而制得的復合體。在制備色母粒的過程中，著色劑已得到良好的預分散，可以避免著色劑的粗大顆粒存在，從而了在著色塑料制品中的色點的出現；同時色母粒與塑料粒子之間容易攪拌均勻，采用色母粒著色時，塑料制品的顏色的均勻性也比較好。