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發布時間:2021-07-24 09:56  
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當使用自動化焊接技術時,其焊接過程中的關鍵參數都是固定的與,可以降低對工人操作的技術要求,減少了人為因素對產品焊接質量的干擾。而手工焊接過程中,其焊接速度、送錫人為因素影響較大,焊接質量取決于工人操作經驗。
隨著自動焊接技術和先進焊接工藝的發展,采用非標焊錫機取代手工焊接,可顯著提高生產。
全自動焊錫機焊接時間不宜過長,否則容易燙壞組件,必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
焊錫機焊點應呈正弦波峰形狀,表面應光亮圓滑, 無錫刺,錫量適中。
在焊錫時焊點也不能過于省錫,這樣導致虛焊的情況是常發生的。正確的自動焊錫機焊點是處于三四點的中間`,焊錫要與元件腳呈小半圓形,不飽和也不省錫,這樣看上去,焊點對元件的接觸是良好的,焊出來的電路板也是整齊。
焊錫機裝有大尺寸透明窗,可觀察整個焊接工藝過程,對產品研發,工藝曲線優化具有非常重要的作用。溫度控制采用高精度直覺智能控制儀,可編程曲線控制,控溫,參數設置簡便,易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接。
全自動焊錫機主要是用于焊錫、焊接工位,和峰焊、回流焊不同,自動焊錫機主要通過焊錫絲模擬人工焊錫進行焊接數據線。自動焊錫機全自動化操作,只需要設定好產品對應的程序就可以。
自動焊錫機的控制系統是重要的組成部分,可對各種工件進行高速拖焊,點焊,斜線焊接;.有陣列,參數功能;可在程式中間插入清洗步驟,并可設定跳過,下壓等步驟;獨有的Model實名PN#存儲和設定功能。