高頻脫水振動(dòng)篩尾礦干排流程:尾礦庫占地面積大、對(duì)環(huán)境破壞嚴(yán)重、運(yùn)行安全隱患大,造成其選址難、尾礦輸送距離長、基建投資巨大、運(yùn)行費(fèi)用高等困難;尾礦庫回水利用率低,大約只有70%-75%左右,而且回水管路長、基建投資大、動(dòng)力消耗大,造成回水利用費(fèi)用高。尾礦干排系統(tǒng)采用選礦高頻脫水篩為主要脫水設(shè)備的尾礦干排流程:該系統(tǒng)主要由尾礦脫水系統(tǒng)、濃密機(jī)、清水池、泥漿脫水系統(tǒng)、壓濾機(jī)、輸送帶、干尾礦堆場(chǎng)組成。
振動(dòng)篩設(shè)備出現(xiàn)強(qiáng)烈震動(dòng)的原因及解決辦法
在日常的工作中,振動(dòng)篩設(shè)備會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障,今天和大家分享一下振動(dòng)篩設(shè)備出現(xiàn)強(qiáng)烈震動(dòng)的原因及解決辦法。振動(dòng)篩是通過激振器振動(dòng)使物料在篩面上產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),使物料通過多層篩面進(jìn)行篩分,大小不一的物料通過篩面進(jìn)入到各個(gè)出料口,振動(dòng)篩在工作過程中,常常會(huì)受到軸承的影響使篩機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng),主要受下面因素的影響:激振器偏心振動(dòng)如是激振器的原因,那就把偏心塊的重量增加,調(diào)節(jié)振幅;如是振動(dòng)電機(jī),振幅調(diào)節(jié)靠軸兩端的偏心塊夾角來改變激振力的大小,夾角小,激振力變大,振幅變大;反之,夾角變大,激振力變小,振幅變小。
振動(dòng)篩,軸偏心式振動(dòng)器,可以增減配重飛輪和帶輪上的配重塊,以增減振動(dòng)篩分機(jī)的振幅。激振器工作時(shí)偏心重量產(chǎn)生的離心力使偏心軸彎曲,導(dǎo)致軸承的內(nèi)套圈與外套圈的相對(duì)偏轉(zhuǎn),偏心會(huì)產(chǎn)生以轉(zhuǎn)頻及其各階諧頻而導(dǎo)致的振動(dòng),故運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的慣性力和慣性力偶將引起軸承的動(dòng)反力和振動(dòng),破壞軸承等零部件的平穩(wěn)工作狀態(tài),產(chǎn)生高頻震動(dòng)。
振動(dòng)篩徑向游隙過大,則會(huì)降低軸承彈性系統(tǒng)的徑向固有的頻率,容易產(chǎn)生共振,將會(huì)產(chǎn)生較大低頻振動(dòng)。主要是因?yàn)樵跐L動(dòng)體以及套圈的沖擊點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生較大加速度。在沖擊初期,產(chǎn)生和設(shè)備質(zhì)量還有物體形狀無關(guān)的高頻壓縮波,并傳入金屬內(nèi)部;而在沖擊后期,會(huì)由機(jī)械力產(chǎn)生一個(gè)比沖擊壓縮波頻率低的機(jī)械振動(dòng)。因此徑向游隙較大,使軸承在通頻帶上震動(dòng)加巨。