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發布時間:2020-11-02 07:50  
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法蘭成型機的維護與保養方法
1)工作前,應先仔細檢查設備是否完好,輥輪問是否有鐵屑、廢邊角料,進料和出料端是否有雜物等,檢查完畢后,空運轉,當符合要求后方可正常生產。
2)在正常使用的情況下,減速機每半年換潤滑油一次。
3)每兩個月檢查、清洗和調整一次鏈條和鏈輪,加潤滑脂。當鏈條過松時,可適當減少減速機座下面的墊片。
4)所有齒輪每月清洗后應補加一次潤滑脂。
5)設備較長時間不用時,導軌和靠尺墊等表面要涂潤滑脂保護,以防生銹。

法蘭成型機配置及要求
三層共擠機頭結構設計,要設計出符合法蘭成型機要求的成型機頭,首先要明確整機的配置與要求。使用壽命的每種機械設備都具備的一種參數,有些設備使用壽命長,有些設備使用壽命短,而法蘭成型機就是使用壽命長的一種,因為它的特點與材質,都是為了提高生產效率,使用壽命的重要依據。機頭只是整機一部分,因此不能獨立于整機去設計。在設計過程中,注意以系統的觀點去分析出現的問題。整機的設計思路應該是先整機,再機頭,而對于機頭應該是先結構設計,再流道體設計。
三層共擠機頭整體設計方案,根據法蘭成型機原有技術積累與經驗,三個流道體嵌套式布置,內層流道體外表面上分布的導槽與緊鄰的外層流道體的內孔組成該層的完整流道。6.非合金化的熱鍍鋅鋼板,在原板和鍍層間生成了鐵-鋅合金過渡層,因此鍍層不易脫落。熔融料由三個進料口進入機頭流道,每個進料口對應一層機頭流道,高壓熔融料通過流道的分配和導向而行成圓筒狀料壞,各層料坯沿流道體外壁下沿下行,法蘭成型機內層料坯與中間層料坯在中間流道體下沿位置初步形成雙層料坯后,在熔體壓力的作用下繼續下行,在外層流道體的下沿位置再與外層料坯熔合而形成三層料坯,對于有液位線要求的制品,可在三層料坯下行通道上設計特殊的加料口,強行劈開料坯,加入與料坯材料親合力強的透明高分子材料,形成貫通料坯的透明線。
法蘭成型機此結構的優點是結構簡單、裝配方便,易于拆卸清理。

