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發布時間：2020-10-04 15:37
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絲網印刷機工作原理介紹
1.平網平面絲網印刷機工作原理。
平網平面絲網印刷機的工作循環程序。以平形網版平臺式單色半自動手面絲網印刷機為例，它的一個工作循環是：給件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。
在連續循環動作中，只要能實現功能，每個動作占用的時間應盡量短，以縮短每個工作循環同期，提高工作效率。
壓印線。在印刷行程中，到墨板擠壓油墨和絲網印版，使絲網印版與承印物形成一條接觸線，稱為壓印線。這條線在刮墨板刃口處，無數條壓印線構成印刷面。實現理想的壓印線是很困難的，因為印刷行程是一個動態過程。
絲網印刷機工作原理。以常用的手形網版平面絲印機為例，可對絲網印刷機的工作原理作如下描述：經傳動機構傳遞動力，讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網印版，使絲網印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網具有張力N1和N2，對刮墨板產生力 F2，回彈力使絲網印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下，通過網孔，從運動著的壓印線漏印到承印物上。（2）接到一個專色印件后，要對該專色的組進行大致分析，其中應由哪幾種原色油墨調配而成。
在印刷過程中，絲網印版與刮墨板進行相對運動，擠壓力F1和回彈力F2也隨之同步移動，絲網在回彈力作用下，及時回位與承印物脫離接觸，以免把印跡蹭臟。即絲網在印刷行程中，不斷處于變形和回彈之中。
刮墨板在完成單向印刷后與絲網印版一起脫離承印物，同時進行返程回墨，即完成一個印刷循環。回墨后承印物的上面與絲網印版反面的距離稱為同版距或網距，一般應為2～5mm。手工印刷時，操作工人的手法與熟練程度直接影響壓印線的形成。在實踐中絲印工作者積累了許多寶貴經驗，具體可歸納為六點，即保證刮墨板運動中的直線性、勻速性、等角性、均壓件、居中性和垂邊性。也就是說，印刷時刮墨板應直線前進，不能左右晃動；不能前慢后快，前快后慢或忽慢忽快；到墨板的傾斜角應保持不變，特別要注意克服傾斜角逐漸增大的通病；印刷壓力要保持均勻一致；保持刮墨板與網框內側兩邊的距離相等；上海印刷但是由于印刷機的復雜性，把每個因素都考慮到顯然是不可能的，而且環境變化，機器保養的內容也會有所變化。到墨板與邊框保持垂直。
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解析不干膠印刷的原理和過程
不干膠印刷一般來說就是將標簽，廣告版面圖案和商標印在專用的復合紙上，復合紙一般選用質量比較好的面紙（背面）涂上不干膠水后，粘合在表面的底紙上。使用時，只要把底紙揭下，就可把印有圖文的不干膠紙，直接粘貼于商品或其它物體上。因為不干膠印刷品具有揭撕利便、粘性強、使用靈活、適應性廣、便于連續多次粘貼等長處，廣泛用于社會經濟糊口中，市場遠景十分廣闊。通過多年的實踐經驗，總結出如下幾點：（1）首先要學習光色理論方面的有關知識，掌握色彩減色法原理和油墨色彩變化的基本規律。
當前，不干膠印刷有采用膠印和凸印兩種工藝，機器結構分圓壓圓、圓壓平和平壓平三種壓印形式。印刷版面較大的如廣告等類產品，采用圓壓圓或圓壓平的膠印機、凸印機印刷，產品質量和印刷效率能獲得比較滿足的效果。而小幅面的多拼版結構并且需模切、燙金的商標、標簽產品，適合于采用不干膠商標印刷機印刷。該類機有膠、凸兩種印刷機的勻墨與印刷機構匯集一機的特點，采用卷筒式不干膠紙，可一次完成多色印刷、燙箔、覆膜、模切、收卷邊角料和分切等工藝。該機可使用金屬版和樹脂版印刷，因為采用積木式結構，可根據印件特點，靈活利便地增減某功能部件。該機的輸紙結構和收紙結構與b胺印刷機基本相似，所不同的是，在整個行進過程中增設了可控制紙張步進印刷的機構。該機構要求有嚴格的時間控制和定位控制，否則就會影響套印的正確。3．圖案模糊：圖案邊緣不光潔、線條不清晰，大多數常由燒毛不當或色漿濃度不合適引起。
卷筒紙不干膠印刷時紙張的走向與一般印刷方法不同，它是以軸向跳格移動實現套印的。即在印版滾筒上同時裝上三套印版，當不干膠紙在壓印平臺上每跳移一次，印版滾筒沿水平方向作往復旋轉一次，就實現印刷一次色。印刷三色套印的標簽，不干膠紙必需在平臺上移動三次，才能完成整版的套印工作。這種印刷結構的長處，在于簡化了設備的構造，縮小了機器的體積，但因為印刷行程較短，印品不易干燥，不利于完成大面積的濕壓濕疊印，而較適合于小面積疊印或套印。從壓印結構形式來看，圓壓平不干膠機印刷質量要比平壓平型機好，特別是在印刷實地版面方面，可達到墨層平均而又厚實的良好效果。而平壓平結構的不干膠機，印刷大面積實地版輕易使版面（印品）呈現“油花”狀墨層，印刷質量不盡如人意，只適合于小版面印刷。紙張表面平滑度與光澤較高時，進行壓印時勿需加大壓力，其與印版或橡皮布的圖文接觸面積就能達到最d，較平均、完整地完成網點的轉移，使圖文清楚、層次豐碩、音調柔和、色彩豐滿、光亮喜人。
完成印刷后的不干膠產品，還可以聯機進行燙金、覆膜以及模切、分切工序。聯機同時功課的不干膠產品，版面設計時要充分考慮到設備特點，盡系避免大面積實地版面疊印，使印刷、燙金、覆膜能獲得較好的效果。
燙箔是不干膠產品占領市場上風必不可少的一道工藝。銅版不干膠、塑料薄膜不干膠產品在版面上適當采用電化鋁加以裝飾，將大大進步商品的附加值。但是，假如工藝不當，薄膜不干膠電化鋁燙印泛起如版面發花、鋁箔附著不牢、版面邊緣毛刺等題目，將嚴峻影響產品的市場形象。所以，底色油墨不可印得過于厚實，工藝上應盡量做到深墨薄印，也就是說要把油墨色相調深些，使印刷墨層相應薄些就能達到原稿要求，并有利于鋁箔的牢固附著，同時也不至于產生拉脫底色墨的燙印弊病。為了使燙箔版面清楚，鋅版要侵蝕得適當深一些，使燙印版面和空缺部位形成一定量的高度差，以免泛起起眼。因為燙箔壓力相應比印刷壓力要大些，為避免包襯受壓變形引致電化鋁版面邊沿毛刺產生，包墊（襯墊）應采用中硬性材料，其變形系數小、平整度好，保證燙印效果，使成批產品質量一致。另外，假如燙印效果不良，泛起燙印不上、發花、附著不牢等質量缺陷時，工藝操縱措施上無法克服上述情況的，可考慮更換質量檔次較好的燙金箔，以改善燙印效果。而按上光涂布方式可分為噴刷涂布上光、印刷涂布上光和專用上光機涂布上光。
只要我們準確把握、熟悉不干膠印刷工藝原理和過程，而且綜合考慮會影響質量的各種情況和原因，針對性的采取相應的技術措施，就可以印生產品質量為市場所歡迎的各種不干膠印刷品。
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一些簡單的印刷術語解釋
1鬼影：來歷不明的印紋或陰影。多因陳型印刷機供墨不均引起。
不干膠標簽印刷?思信標簽
2瓜打：不是指水瓜擊狗。活版印刷時期「烏手黨」執字粒使用的排版比字點較低的定位鉛粒。
3打斗：教孫悟空的拿手好戲。頂面印刷車有主動翻紙安裝，咬紙心印面，反咬紙尾印底，零打碎敲。
4自反：指一種勤儉印版的印刷方法。讓紙張先印完一面，乾后把紙左左反轉及底面反轉，稱為底面自反版，而紙尾當牙口底面反轉，稱為牙口反版尾。是印版不變，再印紙張違面的工藝。
5飛墨：印刷機轉快鈍而墨身稠度不夠，離口力使墨液飛濺
6墨線：在印版上畫一條規線，使恰好印在紙張規位，可高深莫測監控針位。
7浮污：印版親水不力，變成疏油，當然起薄厚的油污，問題多在水斗水的酸?度不合錯誤。
8起炮：炮，滾筒俗稱。橡皮滾筒分開壓印滾筒的動作。
9夾炮：太多紙張夾在壓印滾筒和橡皮滾筒間，保險感應使印刷機結束滾動。
10打掣：印刷機停滯動彈，原因多為進紙不順或單張入紙觸發平安裝置。
12位：不是注射的地位。印張的擋規邊位。紙張有是非，印刷套色及裁切需有針位對全。
13曬：節儉菲林的持續曬版工藝。用套準十字挪動曝光。
14底：印刷事變的術語。指墨層太厚真不迭坤燥，了壓在上面的紙張反面。
15頭(上聲)：稱司機為車頭。印刷的車頭不是機長，而是指印刷轉速數。
16數：石印時代對印刷數目的稱呼。紙張壓印一次色稱一石。
17手：不是指二手貨。指印刷機的副手，或稱t掣。
18稿：不是取稿有恩，而是通過打樣機預先印刷一個正式印刷時的樣稿。
19達：不是速遞，是印刷機送紙的傳遞裝置。
印刷上光的特點及影響包裝上光質量的主要因素
上光是在已經印刷完成的印刷品表面涂上一層無色透明的涂料，獲得光亮的薄膜層。上光時由于涂料在印品表面的流平，增強了印品表面的平滑度，不僅提高了印刷品的表面光澤，而且改善了印刷品的表面性能，增強油墨的耐光性能，增加油墨層防熱和防潮能力，起到了保護印刷圖文、美化產品的作用，已廣泛用于書籍封面加工和包裝裝潢、畫冊、大幅裝飾、招貼畫等印刷品的表面加工中。回墨后承印物的上面與絲網印版反面的距離稱為同版距或網距，一般應為2～5mm。
上光的方法很多，按上光涂料可分成氧化聚合型涂料上光、溶劑揮發型涂料上光、熱固化型涂料上光、光固化型涂料上光等。而按上光涂布方式可分為噴刷涂布上光、印刷涂布上光和專用上光機涂布上光。若按上光設備則可分為上光機和印刷上光聯動機。此外，按上光后的產品還可分為整面上光、局部上光、消光、藝術上光。中國的紡織品印花市場絕d是目前全世界最d的自動印花機紡織品印花市場。
不管采用什么技術方法和材料上光，都要求有優良的上光質量才能達到預期的目的。從材料上來看，對上光質量的影響因素主要有印刷紙張、印刷油墨及上光涂料之間具有良好的上光適性。
(1)印刷紙張。印刷紙張對上光涂布影響d的是紙張的平滑度和表面吸收性，它們影響涂料的流平性，影響涂料在印品表面形成高平滑度的亮膜。紙張的平滑度高，紙張表層與涂料層接觸好，涂料易流平，從而形成高平滑度的膜面。紙張的表面吸收性強，涂料流平時，紙張纖維吸收涂料過快，使得涂料流動性變差，很難流平。反之，紙張表面吸收性弱，紙張纖維吸收涂料過慢，流平中涂料不易結膜凝固，也很難形成高平滑度的亮膜。因此，不同紙張應選擇相匹配的涂料，調整上光涂布流平時間、干燥溫度等工藝條件。靜電荷的存在不僅使薄膜使用時會泛起電性、還極易吸附空氣介質中的灰塵、水分、油質等其它物質，更阻礙油墨、粘合劑等對塑料薄膜表面的潤濕。
(2)印刷油墨。油墨的顆粒度影響油墨層的潤濕作用從而影響涂料的流平性和光亮度。如果油墨顆粒大，印品表面必然粗糙，不易潤濕，不易流平。
(3)上光涂料。上光涂料也是影響上光質量的主要因素，上光涂料不僅要具備無色、無味、無d、光澤感強、耐化學藥品、干燥快等性能，還要透明性好，不易變色，具有較好的柔彈性、耐熱性、流平性、黏合性。而上光涂料對上光質量影響d的是它的黏度，其次是表面張力及溶劑的揮發性。涂料中的溶劑由于揮發、滲透、擴散等作用會越來越少，黏度逐漸提高。流平發生的動力是涂料的表面張力，表面張力在盡量使涂層收縮成表面x形狀的過程中把有痕跡的表面流平成光滑的表面。因此，涂料的表面張力對流平有較大的影響。比較方便而且貼近實際的一種做法是：用“泄露法”使靜電“漏電”。
