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發(fā)布時(shí)間：2020-10-01 20:03
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在解決凝水產(chǎn)生的水錘問題的同時(shí)，也產(chǎn)生了一系列的新問題。銅管蒸汽加熱盤管的銅管的外徑通常為15.88mm，內(nèi)套管的外徑9.52mm，內(nèi)管和外管之間的管腔間隙是3mm左右。大量凝水靠3mm間隙空間自然排水，存在排水不順暢現(xiàn)象。并且，當(dāng)蒸汽加熱盤管長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，如制造過程中工藝加工控制不理想，熱交換管內(nèi)管42和熱交換管外管的41遠(yuǎn)端很容易貼在一起。導(dǎo)致熱交換管4遠(yuǎn)端的凝水無法流回至凝水匯管5和蒸汽匯管3之間的管腔中。當(dāng)管腔內(nèi)積聚凝水時(shí)，蒸汽無法輸送至熱交換管內(nèi)管42中，特別是遠(yuǎn)離蒸汽匯管3 的末端。被加熱水流經(jīng)拉閥爾管喉部時(shí)，其流動(dòng)特性發(fā)生變化，其靜壓、動(dòng)壓及流速不斷改變：同時(shí)，蒸汽從拉閥爾管上眾多的斜孔中噴出，二者在不斷的物理參數(shù)變化中充分混合，實(shí)現(xiàn)熱質(zhì)交換。導(dǎo)致距離蒸汽匯管3近的一側(cè)空氣加熱溫度高，離其遠(yuǎn)端空氣加熱溫度低或者不加熱，蒸汽加熱盤管加熱不均勻。并且熱交換管外管41為U形管結(jié)構(gòu)，凝結(jié)水流出的路徑較長(zhǎng)，容易造成排水不暢。在冬天，天氣較為寒冷，當(dāng)空調(diào)機(jī)組不運(yùn)行時(shí)，管腔內(nèi)所積聚的凝水結(jié)冰，易導(dǎo)致?lián)Q熱銅管脹裂。
熱管蒸汽盤管工作原理和特點(diǎn)
熱管蒸汽盤管
一根密封的金屬管子，管內(nèi)壁覆蓋一層有毛細(xì)結(jié)構(gòu)材料作成的芯網(wǎng)，其中間是空的。管內(nèi)裝有一定量的熱載體（如液氨、氟利昂等），被氣化，流向冷端，蒸汽在冷端被冷凝，放出汽化潛熱，而加熱了冷流體。冷凝液又流回?zé)岫耍绱朔磸?fù)。
圖解各種蒸汽盤管工作原理和特點(diǎn)
性能特點(diǎn)：
（1）熱管蒸汽盤管可以通過蒸汽盤管的中隔板使冷熱流體完全分開，在運(yùn)行過程中，單根熱管因?yàn)槟p、腐蝕、超溫等原因發(fā)生破壞時(shí)，基本不影響蒸汽盤管運(yùn)行。熱管蒸汽盤管用于易然、、腐蝕性強(qiáng)的流體，換熱場(chǎng)合具有很高的可靠性。
（2）熱管蒸汽盤管的冷、熱流體完全分開流動(dòng)，可以比較容易的實(shí)現(xiàn)冷、熱流體的逆流換熱。冷熱流體均在管外流動(dòng)，由于管外流動(dòng)的換熱系數(shù)遠(yuǎn)高于管內(nèi)流動(dòng)的換熱系數(shù)，用于品位較低的熱能回收?qǐng)龊戏浅＝?jīng)濟(jì)。
（3）對(duì)于含塵量較高的流體，熱管蒸汽盤管可以通過結(jié)構(gòu)的變化、擴(kuò)展受熱面等形式，解決蒸汽盤管的磨損和堵灰問題。
（4）熱管蒸汽盤管用于帶有腐蝕性的煙氣余熱回收時(shí)，可以通過調(diào)整蒸發(fā)段、冷凝段的傳熱面積來調(diào)整熱管管壁溫度，使熱管盡可能避開腐蝕區(qū)域。
換熱器的分類與結(jié)構(gòu)
換熱器按用途分類可以分為：
冷卻器、冷凝器、加熱器、換熱器、再沸器、蒸氣發(fā)生器、廢熱(或余熱)鍋爐。
按換熱方式可以分為：
直接接觸式換熱器（又叫混合式換熱器）、蓄熱式換熱器和間壁式換熱器。
下面主要介紹一下按換熱方式分類的換熱器：
直接接觸式換熱器
直接接觸式交換器是依靠冷、熱流體直接接觸而進(jìn)行傳熱的，這種傳熱方式避免了傳熱間壁及其兩側(cè)的污垢熱阻，只要流體間的接觸情況良好，就有較大的傳熱速率。
故凡允許流體相互混合的場(chǎng)合，都可以采用混合式熱交換器，例如氣體的洗滌與冷卻、循環(huán)水的冷卻、汽-水之間的混合加熱、蒸汽的冷凝等等。它的應(yīng)用遍及化工和冶金企業(yè)、動(dòng)力工程、空氣調(diào)節(jié)工程以及其它許多生 產(chǎn)部門。
常用的混合式換熱器有：冷卻塔、氣體洗滌塔、噴射式換熱器和混合式冷凝器。
