無紡布分切機型號的行業須知“本信息長期有效”

分切機主要是用于包邊條的切割，但是在切割的過程中會出現燒邊的現象。這種情況是會嚴重影響到產品的外觀以及切割的精度，這應該是很多新手的操作人員不知道怎么去解決的問題。

我們先要去了解分切機為什么會出現燒邊的現象。分切機是通過圓刀片高速運轉時對布料進行切割的，在這個過程中圓刀片跟布料會出現摩擦，從而產生熱量。這就是分切機在加工時會出現燒邊的原因了，所以知道了燒邊的原因之后我們就可以著手去解決這個問題了。

從傳統的手動分切，到現在的手自一體電腦全自動分切機，不斷的改進機型。改進分切機的機型就是為了更好的客戶體驗，達到分切機的另一個高度！現在市面上的分切機不盡相同，不同的廠家各有各的特色。

有一些廠家生產的分切機是和磨刀機是連接在一起的，這個看著比較美觀的，可是背后市場上的全自動分切機把磨刀機結合在一起，這樣看著比較舒服也比較美觀，但是這款機器在工作的時候是一邊磨刀一邊切割，其實這樣是非常忌諱的，一般我們使用的刀片是咯剛、SKT、以及高速剛材質的。且不說縱切機的穩定性，它不僅會影響縱切機的工作效率，還會影響產品質量，給下道工序帶來麻煩和不必要的浪費。

分切機操作規程

二、設定控制

1、照分切計劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設置分切菜單。

2、從PDF中提起相應的BOPP膜檔案。

3、設定相應規格膜的收卷長度、寬度。

4、選擇相應的收卷工位，調整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應規格的紙芯。

三、上料、穿膜及接膜

1、上料：按照分切計劃單要求，依照行車操作規程，根據實際情況，在時效架取相應的母卷，根據電暈面的內外選擇方向放在分切機放卷架上，并用控制按鈕夾緊鋼芯，離開鋼芯支撐臂及行車。

2、穿膜：當分切機上無膜時，須進行穿膜。利用分切機穿膜裝置及功能鍵，將原始膜一端系在穿膜鏈環眼上，啟動穿膜按鈕，使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。

3、接膜：當分切機上有膜,換卷接頭時，利用真空接膜臺，先將接膜臺啟動到工作位置，人工把分切機牽引輥上的膜展平并開動上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜臺上，貼上雙面膠帶并割掉膠帶下多余的膜，將放卷架上的膜展平并啟動下部真空泵使膜平整的吸附，拿下膠帶上紙層并平整粘接膜，接頭要整齊，無皺，然后關掉上下真空泵，將接膜臺開到不工作位置。對分切機刀片的損耗不說，其實這樣磨刀的時候整改刀頭容易顫抖，非常容易磨成橢圓形狀，如果刀片磨成了橢圓形狀，那就是直接報廢了刀片。