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              安徽移動打砂機設(shè)備價格合理「太安機械」

              發(fā)布時間:2021-08-31 18:49  

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              移動式破碎站可根據(jù)加工原料的種類、規(guī)模及成品的要求采用多種配置形式。完全站在客戶的立場上,消除破碎現(xiàn)場和破碎環(huán)境給客戶破碎作業(yè)帶來的障礙是首要解決方案。

              移動式破碎機的六大優(yōu)點:

              1、機器組合靈活。移動臺采用上料、輸送、破碎一體化設(shè)備的安裝形式,既消除了部件安裝的復(fù)雜操作,又降低了材料消耗和工時。這架飛機空間不緊湊,占據(jù)了更多的空間。

              2、移動破碎站不僅可以單獨使用,也可以提供更靈活的機過程配置根據(jù)不同客戶的需求,以滿足不同需求的用戶移動破碎、移動篩檢,使物流傳輸更直接有效,大限度的降低成本。

              3、維護方便。方便維修一直是我們的重點,獲得了良好的售后信譽。經(jīng)過優(yōu)化和加固設(shè)計,移動破碎站進一步具備了強度更gao、性能更好、結(jié)構(gòu)更緊湊的優(yōu)點。

              4、適應(yīng)性強。根據(jù)不同破碎工藝要求,移動式破碎站可形成“先破碎后篩”或“先篩后破碎”的過程。根據(jù)實際需要,可將移動站組合成兩級或三級破碎篩分系統(tǒng)。此外,設(shè)備可獨立運行,操作和運輸靈活性高。

              5、機動性強。移動式破碎站長度短,不同破碎設(shè)備可使用獨立的移動式底盤,從而縮短軸距和轉(zhuǎn)彎半徑,使機器能在作業(yè)區(qū)域或高速公路上靈活運行。

              6、材料運輸成本低。為了降低物料的運輸成本,移動破碎站可以對物料進行現(xiàn)場處理。這樣做的好處是大大降低了材料的運輸成本。


              利用移動式再生骨料生產(chǎn)模式,人們可以在建筑垃圾生成現(xiàn)場對其進行初步處理,并把處理好的再生骨料運到骨料深度處理中心進行再處理,這樣既可降低運輸費用,又可將對環(huán)境的影響降到更低。

              此外,移動破碎站可縮短準備時間,無固定式生產(chǎn)線選址、規(guī)劃、環(huán)保、土地等手續(xù)帶來的建設(shè)周期長的問題。

              與固定式設(shè)備相比,移動站占地小、投入生產(chǎn)時間快、運輸成本小、規(guī)模效益更明顯。


              移動破碎機作為常用的破碎設(shè)備,正確使用與維護是設(shè)備管理工作中的重要環(huán)節(jié),那么我們要如何正確清洗移動破碎機呢?

                一、清理移動破碎機皮帶

                檢查皮帶和皮帶輪上是否有油漬,如果有,及時用干凈的抹布擦拭皮帶和皮帶輪,不要留有下任何污漬或灰塵;

                二、清理移動破碎機進、出料口

                檢查進料口和出料口,看是否有移動破碎機上次工作時的殘渣物料,有的話應(yīng)及時處理,保證出料口和進料口的清潔度和整潔度,否則可能會影響成品的質(zhì)量;

                三、清理破碎腔內(nèi)部

                檢查移動破碎機的破碎腔是否有其他碎屑,注意,要先斷開電源再清理。 打開破碎腔內(nèi)部時,先清理周邊的的余料,然后清理錘頭上的剩余物料;由于破碎腔內(nèi)安置有襯板,在選轉(zhuǎn)刀盤時,金屬材料會磨掉襯板上的一些油漆,所以我們也要檢查破碎腔內(nèi)壁是否有雜質(zhì)和油漆;清潔時,我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理,清洗完設(shè)備內(nèi)的物料后,用75%乙醇擦拭清潔即可,之后便可以關(guān)閉破碎腔。破碎腔清理工作應(yīng)在設(shè)備開機啟動前進行,以減少設(shè)備啟動時的負荷;

                四、清理移動破碎機外部

                對于移動破碎機外部的清理,主要是機殼表面的清理和地面的清理打掃。制砂機清理I作主要是為了防止出現(xiàn)移動破碎機堵料等故障問題,保證移動破碎機的正常運轉(zhuǎn)工作。


              破碎機由于其自身破碎比大、產(chǎn)能高、產(chǎn)品粒度均勻等優(yōu)勢,是制砂生產(chǎn)中非常重要的設(shè)備,今天給大家講一下移動破碎機出料不均勻的原因:

                1、破碎物料硬度高、粒徑大

                當破碎腔內(nèi)的物料硬度過高或粒徑過大時,會導(dǎo)致物料在破碎腔中破碎不完全,從而造成出料不勻,因此在放入破碎物料時,要認真閱讀說明書,了解破碎機所能破碎的大硬度和粒徑大小,不能超過設(shè)備規(guī)定范圍。

                2、破碎物料含水量高

                當破碎物料含水量過高時,在移動破碎機破碎腔內(nèi)會相互粘連在一起造成破碎腔內(nèi)物料堵塞,降低了破碎機的破碎能力,導(dǎo)致出料不均勻的現(xiàn)象,因此在選擇物料時,要注意物料的含水量。

                3、進料量大

                當移動破碎機破碎腔內(nèi)的物料過多,或者超出大進料要求時,就容易使物料堵塞在破碎腔內(nèi)占據(jù)空間,使得物料破碎空間減少,從而導(dǎo)致物料出料不均勻,因此要嚴格控制破碎機的進料量和進料速度。

                4、出料口大小不當

                當移動破碎機的出料口大小不合適時,容易使破碎的物料來不及排出,造成物料堵塞,影響物料的破碎情況,使物料破碎不均勻。

                5、電壓過低

                當破碎現(xiàn)場的工作電壓過低時,可能導(dǎo)致破碎機動力不足從而造成破碎后的物料粒度不均勻。

                6、零件磨損

                移動破碎機經(jīng)過長時間的使用,動顎和軸承等易損部件也會有一定的磨損,這可能導(dǎo)致破碎機出料不均勻,這種情況下我們就需要修復(fù)或更換相關(guān)部件。

                7、鄂板移位

                當移動破碎機的鄂板位置發(fā)生變動后,齒輪和齒頂相對,也會造成破碎機出料不均勻,這時候可通過調(diào)整鄂板的位置來解決出料不均勻的問題。


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