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發布時間：2021-09-23 08:49
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混凝土輸送泵的主要性能特點：
1. 本產品采用雙泵、雙回路開式液壓系統，主泵油路和S閥擺動油路相互獨立，使用系統簡單，元器件壽命長，可靠性更高，同時降低了系統的溫度，且便于故障判斷和拆除。
2. 主泵送油路換向采用主換向閥外控先導減壓控制。
3. 液壓系統具備安全溢流保護，同時主泵送系統超壓時，油泵壓力切斷自動開啟。
4. 擺動油路采用恒壓本供油結合蓄能裝置，從而可靠保證擺動力大又具備節能功效。
5. 泵組及閥均采用、更合理、更可靠、輕松實現混凝土輸送量的無級調節。
6. 液壓管路采用錐面密封，管路接頭密封材料。
7. 泵送油路采用閥塊方式進行高低壓切換、便捷、不漏油。
8. 采用吸油及回油過濾技術，避免異物進入液壓系統。進一步提高液壓系統可靠性與元件壽命。
9. 液壓管全套采用膠管。
泵送作業前檢查動作
1、燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規定，照明和信號指示燈齊全良好；
2、液壓系統工作正常，管道無泄漏；清洗水泵及設備齊全良好；
3、攪拌斗內無雜物，料斗上保護格網完好并蓋嚴；
4、輸送管路連接牢固，密封良好。
5、布料管所用配管和軟管應按出廠說明書的規定選用，混凝土輸送泵泵管，不得使用超過規定直徑的配管，裝接的軟管應拴上防脫安全帶。
混凝土輸送管，應根據工程和施工場地特點、混凝土澆筑方案進行配管。宜縮短管線長度，少用彎管和軟管。(2)如果很臟，應先用煤油清洗系統，然后用工作油或低粘度環烷油(50℃運動粘度10~20厘沲)清洗。輸送管的鋪設應保證安全施工，便于清洗管道、排除故障和裝拆維修。混凝土泵與輸送管連通后，應按混凝土泵使用說明書的規定進行全l面檢查，符合要求后方能開機進行空運轉。空載運行10min后，再檢查一下各機構或系統是否工作正常。
不同類型的混凝土攪拌站有其相應的理論混凝土產量，但在實際生產過程中，許多混凝土攪拌站用戶會因各種原因導致實際混凝土產量與理論生產值不一致。影響混凝土攪拌站產量的因素有哪些？
1、混凝土攪拌設備的質量
無論是大型商品混凝土攪拌站還是中小型工程混凝土攪拌站，在當今統一的設備規格中，影響混凝土產量的因素是攪拌站設備質量的好壞。
2.混凝土攪拌站系統核心設備模型
由于資金、場地和生產要求等多種因素，一些客戶在選擇和購買相關型號的混凝土攪拌站時，往往會忽略制造商的意見，強迫客戶更換同一設備的不同型號對相關設備的構成。
3、混凝土攪拌站操作人員的操作是否合理和規范
有關人員在操作攪拌站時是否合理和規范。如果操作不規范，如物料稱量不準確，料斗中含有大顆粒砂石雜質，即使實驗室配比不符合要求，生產仍在進行，攪拌站系統可能會出現故障，從而影響混凝土產量的正常生產。
