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發布時間:2021-03-18 04:07  
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穩定土拌和站投入正常運行時,應配備三名熟練的工作人員,一人在控制臺負責整套設備運轉的操作,另外二人進行設備運行情況、物料的配給及供料狀況的巡視工作,并為保證皮帶機的對中運行隨時監測、調整。發現問題及時協調解決或通知操作人員進行停機處理。穩定土拌和站正常運行中短時間內不生產,應保留攪拌電機正常運轉,切斷其余電氣件的運行。也可操縱斷料開關和供水系統的水泵按鈕,使供料系統停止供料和供水,而保持其余部件的運行。為了預防上述現象的發生,可以在制作時選用比較緩和的斷面進行過濾。
決定穩定土生產效率的大因素是原料的搭配問題。穩定土拌合站生產穩定土時需要石灰、水、砂石、化學劑等等,不同的原料所占的成分比例不同,如果成分搭配時弄錯了比例,那會導致生產出來的穩定土質量不佳隨時需要重新生產,不但拖慢穩定土的整個生產過程,也會浪費金錢。穩定土拌合站機器本身的運作功率也是影響穩定土生產過程的關鍵因素之一。生產穩定土時需要將所有的生產原料混合然后攪拌,若是機器本身的功率不夠大,則生產原料各成分之間不能充分的混合,攪拌時也不容易將原料之一的砂石攪碎,可能導致穩定土生產失敗,所以工地上生產穩定土一定要選用功率很大的拌合站。我們應該都知道穩定土拌合站的保養工作的重要性,所以大家一定要根據說明進行合理操作,從而達到更好的效果。
穩定土拌合站廠家介紹
拌和樓對摻外加劑的混凝土,在摻量、摻用方法和拌合時間上一定要嚴格控制,不能因摻用數量少,而受到忽視,不能把少摻外加劑當成節約,不能把縮短拌合時間視為加快進度。
要數量加夠,就是每罐混凝土必須定量加夠,不能有時摻有時不摻,如緩凝劑,在一倉混凝土中,有緩凝混凝土,又有不緩混凝土出現,由于凝固時間不均勻,就會使混凝土產生裂縫。
摻用方法應得當,需要水解后摻用的就不得干拌,需要粉狀摻用的結塊的就不能用,如減水劑或加氣劑,控制的不好就會在混凝土中出現軟性固體團,在實體混凝土中形成孔隙。
水穩拌和樓拌合時間一定要嚴格控制,應當滿足3min要求,如減水劑,由于拌合時間不到,其減水作用沒發揮,為滿足其坍落度要求,靠調整水量來滿足坍落度要求, 結果是降低了混凝土強度且會造成混凝土離析等弊端。