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              新疆環保氣浮浮選設備生產商廠家供應「魯潤環保」

              發布時間:2021-06-23 05:56  

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              技術性能

              氣浮采用微浮選技術、次表面捕集技術、逆流原理、固液分離區層流技術、浮渣循環絮凝技術及沉淀原理制作,是氣浮與沉淀的結合,結構緊湊、水力負荷高達8-30m/㎡.h,固體負荷高,允許進水懸浮物濃度8000mg/L,能效高,與標準氣浮相比具有更高的分離能力,運行成本低,出水水質好,含固量可高達30-100g/L。4、在不排放未溶空氣的條件下運行,可節省空壓機的能耗,大大縮短連續運行時間,延長空壓機壽命。

              主要領域

              氣浮主要應用處理廢水經反應后絮體比重接近于水的各類廢水,廣泛應用于機械、化工、煉油、輕紡、交通、食品等行業,特別適用于油田鉆井污水、油田回注水、煉油廠污水的處理。





                    發明內容

                    本實用新型的發明目的是針對已有技術中存在的缺陷,提供一種序進式氣浮裝置。在達到現有兩級串聯氣浮對油及懸浮物等污染因子同等去除效果的情況下,能有效彌補現有的兩級串聯氣浮的不足。本實用新型主要包括:箱體、曝氣機、回流管、刮渣裝置、螺旋輸送裝置、擴張管、溶氣泵,其特征在于所述序進式氣浮裝置為常壓容器,由碳鋼或不銹鋼或混凝土制作經防腐處理的箱體為框架結構,曝氣機垂直安裝在箱體前端,箱體的前端設有曝氣室,下部設有回流管,回流管與曝氣室相通,曝氣機中空設計,內有中空管道,中空管道頂部與大氣相通,底部與旋轉中空葉輪相通,曝氣機的中空葉輪高速旋轉在曝氣室內形成微負壓的真空區,將空氣從中空管道的頂部吸入,經過渦凹曝氣機高速旋轉切割產生微小氣泡。微小氣泡與從箱體前端曝氣室進入的廢水接觸,將反應后的油與懸浮物承托上升到液位表面。刮渣裝置安裝在箱體中間的頂部,刮渣裝置與螺旋輸送裝置的浮渣收集槽相連接,浮渣經過刮渣裝置刮除到浮渣收集槽中,由螺旋輸送器排出,箱體中間的底部設有碳鋼制成的擴張管,箱體的后端裝有溶氣泵,溶氣泵經管道與擴張管連接,溶氣泵將部分出水同前段下部過流的廢水再次混合,在高壓下混合后形成溶氣水經擴張管釋放,讓微小氣泡將剩余的污染物上升到液位表面。溶氣罐水力停留時間僅為51s(原來為3~5min),因而大大縮小了罐容積,降低了造價。廢水從下部流至后段,經過同溶氣泵產生的溶氣水混合進一步將油與懸浮物上浮至液位表面再次由刮渣裝置刮除。箱體前端曝氣室設有污水輸入口,箱體后端設有可調節溢流堰板的清水排出口。

                   所述由不銹鋼、橡膠、高聚物等材料制作的刮渣裝置由電機驅動,圍繞兩端的鏈輪循環轉動,氣浮裝置設有二套刮渣裝置,一臺電機帶動兩套刮渣裝置,螺旋輸送裝置的浮渣收集槽設置在刮渣裝置的下方。










              渦凹氣浮設備是一項的污水處理技術,該機設計新穎、設計合理、操作方便、運行經濟,它直接從廢水中除去固體懸浮物,由空氣產生氣浮。渦凹曝氣機直接將“微泡”直接注入污水中而不需要事先進行溶氣,然后通過散氣葉輪把“微泡”均勻的分布于污水中,所以整個運行過程不會發生阻塞現象,更不需要壓力溶氣、空壓機和循環泵等設備。7、根據出水水質變化,調整加藥量、進水量、容汽水量,保證出水水質。
                 


              一體化氣浮設備水處理裝置的工作原理,是在一定的壓力(0.35~0.45Mpa)下, 通過射流器吸入適量的空氣,與回流水在溶氣罐內形成飽和溶氣載體,經釋放器聚然減壓釋放而獲得大量的微細氣泡,其量度、粒度、穩定性。

              氣泡迅速黏附于水中的顆粒、乳化油、纖維等雜質和經混凝反應形成的絮體,造成絮體比重小于水的狀態,而被強制迅速浮于水面,從而實現固液分離。渣浮于水面被刮走,而分離水則通過底部穿孔管進入清水箱,部分水回流作溶氣水, 而清水則通過閥門排出。