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發布時間：2021-06-27 04:44
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電捕焦油器的投運及注意事項
1、確定各絕緣箱的溫度正常后（90～110°C），預備投運。
2、對電捕先蒸汽置換：
在電捕的入口、出口閥門，放散管閥門封閉的狀態下，先開啟電捕的連通器閥門，再開啟放散管、下蒸汽吹掃管的閥門；待放散管冒出蒸汽時，完全開啟吹掃30分鐘，封閉下蒸汽吹掃閥門，同時封閉放閥管閥門，完成蒸汽置換。
注意事項：此項操作時要留意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，避免被傷。
3、鼓風機后電捕的煤氣置換（正壓系統）
a、先開啟電捕的放散管閥門，再開啟電捕的入口閥門，半封閉旁通閥門。
b、待放散管有煤氣放出時，置換10分鈡，對煤氣的含氧量取樣分析。
c、當含氧量小于1%時，封閉放散管，開啟煤氣出口閥門。
d、出入口閥門全部開啟，封閉連通器、旁通閥門，將高壓電源的升壓分檔開關依次開啟，升到40～55KV運轉；至此，電捕的負荷投運完成。電捕轉入正常狀態運行。
電捕焦油器由哪些部分組成？
1. 電纜終端盒：是在電捕焦油器上接受高壓電纜送過來的高壓直流電的裝置。
2. 穿墻套管：是電磁件，由終端盒引出而進入支持絕緣子的過渡裝置。
3. 支持絕緣子：是起兩個作用。一般都是有三只支持絕緣子以吊桿吊住電暈極的上框架，以保持上框架的穩定，但小型的就是采用單只支持絕緣子吊住上框架。另一個作用是通過其中的一只支持絕緣子引入高壓直流電源。
4. 上框架與下框架：是安裝固定與穩定電暈極之用。上框架可以對電暈極在沉淀極中的位置進行調整。下框架主要是固定重錘來保證電暈極的調整及使電暈極出于垂直狀態，而并非為扭曲狀態。
5. 電暈極：由導電性能好的鎳鉻絲組成，也有采用鋼絲。
6. 沉淀極：一般是由厚度為2毫米的普碳鋼板卷焊而成，由于沉淀極總長為3500毫米左右，所以是由多段管對焊而成一整體的。
7. 分氣格板：這是由沖刺的帶有孔眼的鋼板組成，通過分氣格板的目的是使煤氣能達到在全截面上的均勻分布，從而使所有的電暈極一沉淀組都能起到除焦油的目的，分氣格板一般是分上下兩層。
8. 外殼：是由鋼板卷焊而成，由頂蓋與筒體兩部分組成，外殼上有以下部件：進入電捕焦油器內用，同時作為檢修時采光用。
9. 防爆閥：防爆閥作為事故時簡體與頂蓋同時泄壓之用，分為水平防爆閥和垂直防爆閥兩種。
10. 進出口管道：一般進口煤氣管道是在筒體的下側放進入，出口煤氣管道在頂蓋的中央，也有的是另一側上方引出。
11. 發三管：這是指在筒體的左右側安裝的，目的在于置換沉淀極管間的殘余氣體用的放散管。
12. 蒸汽吹掃管：目的在于氣體置換時進入蒸汽。
13. 焦油封：是收集電捕焦油器流下焦油的一種裝置，焦油封起到技能收集焦油，并能使其自流至焦油溝或焦油管中，同時又起了封住電捕焦油內的煤氣，使之不向外泄露的作用。
焦油的特點：
在秸稈熱變換中，焦油的數量首要決定于轉換溫度和氣相停留時間，與加熱速率也密切相關。對一般秸稈而言，在500℃左右時焦油產物多，高于或低于這一溫度焦油都相應減少。而在同一溫度下，氣相停留時間越長，意味著焦油裂解越充沛。所以伴隨著氣相停留時間的加大，焦油產值會相應地減少。
焦油的成份非常復雜，能夠分析到的成份有100多種，此外還有許多成份難以確定，而首要成份不少于20種，大部分是苯的衍生物及多環芳烴，其間含量大于5%的大約有7種，它們是：benzene（苯），naphthalene（萘），xylene（二苯），styrene（），phernol（酚）和indene（茚），其它成份含量通常都小于5%，并且在高溫下許多成份會被分化。所以隨著溫度的不斷上升，焦油含量中成份的數量越來越少，因而在不同條件下（溫度、停留時間、加熱速率）焦油的數量和各種成份的含量都是不斷變化的，任何分析成果只能對于于特定的條件而言。
