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光學玻璃模壓成型技術的應用

光學玻璃透鏡模壓成型技術是一種光學元件加工技術，它是把軟化的光學玻璃放入的模具中，在加溫加壓和無氧的條件下，一次性直接模壓成型出達到使用要求的光學零件。對于工業生產來說，光學玻璃有著非常重要的作用，光學玻璃的產品中，耐高溫玻璃是一種很特別的玻璃制品，能夠承受非常高的工業加工溫度，保證在高溫生產加工的過程中提供給操作者一個安全的觀察環境，對高溫加工的影響非常遠大。這項技術現在已成為國際上先進的光學零件制造技術方法之一，由于此項技術能夠直接壓制成型精密的非球面光學玻璃零件，從此便開創了光學儀器可以廣泛采用非球面玻璃光學零件的時代。因此，也給光電儀器的光學系統設計帶來了新的變化和發展，不僅使光學儀器縮小了體積、減少了重量、節省了材料、減少了光學零件鍍膜和工件裝配的工作量、降低了成本，而且還改善了光學儀器的性能，提高了光學成像的質量。

你知道光學玻璃模壓成型技術的應用有多廣泛嗎？下面來看看吧：

目前，光學玻璃透鏡模壓成型技術，已經用來批量生產精密的球面和非球面透鏡。平時，除了一般生產制造直徑為15mm左右的透鏡外，還能生產制造直徑為50mm的大口徑透鏡、微型透鏡陣列等。現已能制造每個透鏡的直徑為100μm的微型透鏡陣列。

（1）制造軍l用和民用光學儀器中使用的球面和非球面光學玻璃零件，如各透鏡、棱鏡、以及濾光片等；

（2）制造光通信用的光纖耦合器用非球面透鏡；

（3）制造光盤用的聚光非球面透鏡。常見的光學玻璃清洗潔凈劑及使用范圍常用的潔凈劑是肥皂，肥皂液，洗衣粉，去污粉，洗液等。使用一塊模壓成型法制造的非球面光學玻璃透鏡，可代替光盤讀出器光學鏡頭內使用的三塊球面透鏡。由于模壓成型非球面透鏡的精度很高，不僅能夠控制和校正大數值孔徑的軸向像差，而且還使原來的光學鏡頭的重量減輕、成本降低30～50%。

（4）制造照相機取景器非球面光學玻璃透鏡、電影放映機和照相機鏡頭的非球面透鏡等。

光學玻璃的生產流程及光學塑料的特點

光學玻璃的生產流程及光學塑料的特點,玻璃的生產工藝包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分別介紹如下：

 §1．配料。光學玻璃玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等。

　　§2．熔制，將配好的原料經過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。玻璃的熔制溫度大多在1300~1600゜

　　§3．成形，是將熔制好的玻璃液轉變成具有固定形狀的固體制品。

　　§4．退火，退火就是在某一溫度范圍內保溫(500度)或緩慢降溫一段時間以消除或減少玻璃中熱應力到允許值。

　　光學塑料是指可用來代替光學玻璃的有機材料，因其具有價格便宜、密度小、重量輕、易于模壓成型、成本較低、生產和不易破碎等諸多優點，近年來已在一些中低檔的光學儀器中逐步取代光學玻璃。