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數控系統維修

１．直觀法

　這是一種基本的方法。維修人員通過對故障發生時的各種光、聲、味等異常現象的觀察以及認真察看系統的每一處，往往可將故障范圍縮小到一個模塊或一塊印刷線路板。這要求維修人員具有豐富的實際經驗，要有多學科的較寬的知識和綜合判斷的能力。

２．自診斷功能法

現代的數控系統雖然尚未達到智能化很高的程度，但已經具備了較強的自診斷功能。能隨時監視數控系統的硬件和軟件的工作狀況。一旦發現異常，立即在crt上報警信息或用發光二極管批示出故障的大致起因。利用自診斷功能，也能顯示出系統與主機之間接口信號的狀態，從而判斷出故障發生在機械部分還是數控系統部分，并批示出故障的大致部位。這個方法是當前維修時的一種方法。３．功能程序測試法

　所謂功能程序測試法就是將數控系統的常用功能和特殊功能，如直線定位、圓弧插補、螺紋切削、固定循環、用戶宏程序等用手工編程或自動編程方法，編制成一個功能程序測試紙帶，通過紙帶閱讀機送入數控系統中，然后啟動數控系統使之進行運行，藉以檢查機床執行這些功能的準確性和可靠性，進而判斷出故障發生的可能起因。本方法對于長期閑置的數控機床次開機時的檢查以及機床加工造成廢品但又無報警的情況下，一時難以確定是編程錯誤或是操作錯誤，還是機床故障時的判斷是一較好的方法。

數控系統的構成

數控機床是集機（械）、電（氣）、液（壓氣動）、光（學器件）為一體的自動化設備。在機械傳動鏈上，采用滾珠絲杠與直線導軌，以及鑲鋼貼塑導軌。與普通機床不同，作為數控加工中心它采用刀庫、換刀機械手、數控分度旋轉臺或連續數控轉臺、交換工作臺等。在電氣結構上采用CNC—Computer Numerical Control 即計算機數字控制系統、內置PLC及接口電路、主軸及伺服驅動等。以及繼電器電路、電磁閥、接近開關等外圍設備電路。在光學器件上采用光柵尺（作為全閉環反饋元件）、旋轉編碼器（作為速度反饋或者半閉環的位置反饋）。

常用的機械維修工具(1)尺：分為平尺、刀口尺和90°角尺。(2)墊鐵：面為90°的墊鐵、角度面為55°的墊鐵和水平儀墊鐵。(3)檢驗棒：有帶標準錐柄檢驗棒、圓柱檢驗棒和檢驗棒。(4)杠桿千分尺：當零件的幾何形狀精度要求較高時，使用杠桿千分尺可滿足其測量要求，其測量精度可達0．001mm。(5)角度尺：用來測量工件內外角度的量具，按其游標讀數值可分為2′和5′兩種，按其尺身的形狀可分為圓形和扇形兩種。

常用的數控機床維修儀表1．百分表百分表用于測量零件相互之間的平行度、軸線與導軌的平行度、導軌的直線度、工作臺臺面平面度以及主軸的端面圓跳動、徑向圓跳動和軸向竄動。2．杠桿百分表杠桿百分表用于受空間限制的工件，如內孔跳動、鍵槽等。使用時應注意使測量運動方向與測頭中心成垂直，以免產生測量誤差。3．千分表及杠桿千分表千分表及杠桿千分表的工作原理與百分表和杠桿百分表一樣，只是分度值不同，常用于精密機床的修理4．比較儀比較儀可分為扭簧比較儀與杠桿齒輪比較儀。扭簧比較儀特別適用于精度要求較高的跳動量的測量。5．水平儀水平儀是機床制造和修理中的測量儀器之一，用來測量導軌在垂直面內的直線度、工作臺臺面的平面度以及零件相互之間的垂直度、平行度等，水平儀按其工作原理可分為水準式水平儀和電子水平儀。水準式水平儀有條式水平儀、框式水平儀和合像水平儀3種結構形式。6．光學平直儀在機械維修中，常用來檢查床身導軌在水平面內和垂直面內的直線度、檢驗用平板的平面度，光學平直儀是當前導軌直線度測量方法中較先進的儀器之一。7．經緯儀經緯儀是機床精度檢查和維修中常用的高精度的儀器之一，常用于數控銑床和加工中心的水平轉臺和轉臺的分度精度的測量，通常與平行光管組成光學系統來使用。8．轉速表轉速表常用于測量伺服電動機的轉速，是檢查伺服調速系統的重要依據之一，常用的轉速表有離心式轉速表和數字式轉速表等。