注塑車間 中央供料系統信賴推薦【嘉和注塑機】

注塑集中供料擠出集中供料吹塑集中供料

一、  

注塑車間使用中央供料系統的好處在于：1.節約能源2.節省人工成本3.提升公司整體形象4.保持工廠環境整潔5.原料集中管理，避免原料浪費及污染6.可隔離輸送主機，減少噪音污染中央供料系統采用真空輸送方式，通過集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。中央供料系統采用“一臺機器一根管”的設計方式，保證整個系統的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每個輸送循環后會對輸送管線進行清理，確保管路內沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統被過濾出來，有助于提高成型產品的質量

嘉和中央供料系統是采用真空輸送方式、微機集中自動控制系統，實現塑膠顆粒原料的不間斷無人化連續成型作業的整廠設計解決方案。

選擇中央供料：

①大幅降低生產成本

②提升公司形象  

③生產場地更加整潔

④有效提高產品質量    

⑤生產流程更加  

⑥車間管理更加方便

提升式攪拌機大型攪拌機鈣粉攪拌機擠出攪拌機注塑攪拌機

大噸位混色機特點:

1、螺旋循環攪拌使得原料混合更加均勻、快速;

2、適用于各種塑料原料與色母的混合攪拌，新、舊料及色母混合則效果更佳;

3、設備與原料所接觸部分的材料皆為全不銹鋼制作，清洗容易，避免銹蝕

;4、有電控安全保護裝置，確保操作安全

 混色機是利用撥料葉片旋渦式高速運轉，使塑料粒（或樹脂粉）高速翻滾碰撞磨擦發熱，使物料在混色的同時也使水份從排氣管快速蒸發而達到干燥的目的的機器。混色機集溫度、時間控制于一體，方便各種參數的設定。其結構合理，操作容易。

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青島嘉和塑料機械有限公司可以為客戶提供塑料成型車間提供整廠化設計方案；從車間糙粒→原料儲存→原料配比計量→粉碎回收→除濕干燥→輸送至成型機實現代化車間的應用和管理。恒鉅作為機械設備行業，注重的就是產品的質量、技術、服務和價格。中央供料系統的運作是在輸送過程中讓物料自動輸送，達到高產。

青島嘉和























































中央供料系統設計流程:原料→儲存→計量→干燥→輸送→使用 中央控制臺特點:

1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機界面觸控面板，簡單易懂，好操作;

2、采色書面顯示各種設定，運轉及運轉狀況;

3、具備料管抽空清管，自動洗塵集塵中央供料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能;

4、增設原料管制畫面，監控各成型機所使用原料、吸料、缺料及中央主機(馬達)各種異常現象。