您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2020-12-02 10:39  
【廣告】





數控銅棒加工設備主要用于銅棒空間多角度折彎,自動定位數控壓扁、自動剪斷、沖孔功能;人工輔助上料、自動送料,工件連續(或分控)自動加工(料長滿足工件展開長度時)。設備人機界面操作簡便,具有儲存調取功能。
數控母線槽加工設備是針對母線槽加工生產行業研發制造的、、半自動化的設備,人機界面,操作簡單,實時反映程序運行狀態,能簡便設置模具參數及操作設備運行。在加工過程中實現自動裝夾母排,節省人工,提高加工效率和加工精度。高精密滾珠絲杠傳動,配合高精密直線導軌,精度高的、效率快,所用的元器件質量有保證,使用壽命長。
數控母線沖剪線CNC-502-6G
設備采用雙夾鉗,進料口由固定夾鉗加緊工件,夾鉗的開口可以根據銅排的大小進行預調整,減少了夾鉗的動作時間。銅排移動時夾鉗松開,沖剪之前夾鉗加緊,出料口由活動夾鉗夾住料頭,拖動工件移動。該軟件操作方便快捷,直觀立體的顯示銅排的加工形狀,能準確計算沖、剪、折工件的準確位置,自動生成機器代碼,減少人工編制代碼時間,杜絕人工編制代碼出現錯誤的可能性,能演示沖剪折全過程,防止由于手工輸入代碼錯誤造成的材料浪費。采用雙夾鉗工作方式可以提高沖、剪時的穩定性,提高加工效率及精度。 采用三坐標聯動工控機數控系統控制,在工控機的基礎上二次開發了系統應用軟件,操作人員只需編制簡單的零件加工成型或直接在屏幕上進行CAD制圖,畫出要加工零件的圖形即可生成加工程序進行循環加工,觸摸屏作為人機界面,簡潔直觀易懂,對操作人員要求低等優點。 核心控制部件均采用品牌降低了設備后期使用中的故障率。液壓部分是由一臺電動機帶動高壓油泵通過控制閥將動力傳遞給液壓缸,并帶有油溫傳感器機冷卻風扇,是機器的液壓系統能夠按期有效的長時間運轉。



液壓沖剪機是一種利用液壓傳動為原動力的沖剪機。那么這種機器為什么要使用液壓傳動呢?
液壓傳動是用液體作為工作介質來傳遞能量和進行控制的傳動方式。是根據17世紀帕斯卡提出的液體靜壓力傳動原理而發展起來的一門新興技術,是工農業生產中常用的一種技術。主要用于液壓沖剪機、液壓沖剪機、多功能沖減機等大型機械機上,也可單獨使用。
液壓傳動的基本原理:液壓系統利用液壓泵將原動機的機械能轉換為液體的壓力能,通過液體壓力能的變化來傳遞能量,經過各種控制閥和管路的傳遞,借助于液壓執行元件(液壓缸或馬達)把液體壓力能轉換為機械能,從而驅動工作機構,實現直線往復運動和回轉運動。人工輔助上料、自動送料,工件連續(或分控)自動加工(料長滿足工件展開長度時)。
其中的液體稱為工作介質,一般為礦物油,它的作用和機械傳動中的皮帶、鏈條和齒輪等傳動元件相類似。
沖剪機由于液壓傳動的這種種優點,使液壓沖剪機選擇了液壓。有了液壓后機器動力更強,運轉更安全,重量輕、噪音低、,節約成本,切切斷面漂亮,成為工業行業制作機械的優先選擇。
