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直線光軸是一種生活中經常見到的軸承(bearing)零件，在非常多機械中都會用到，起到支承傳動等重要作用。氣缸活塞桿耐磨環可提高氣缸的導向性，減少活塞密封圈的磨耗，減少摩擦阻力。45#活塞桿連接活塞和十字頭，傳遞作用于活塞上的力并帶動活塞運動。空心活塞桿指截面為環形的中空活塞桿。液壓活塞桿缸筒、活塞桿（油缸桿）、活塞、端蓋幾部分組成。

氣缸活塞桿僅一端有活塞桿，從活塞一側供氣聚能產生氣壓，氣壓推動活塞產生推力伸出，靠彈簧或自重返回。既然直線光軸是用來傳遞（transmission)扭矩和承受載荷的，那么它的精度（度）要求肯定要比普通零件的高出很多，而且不僅是產品(Product)本身尺寸及幾何形狀的精度，還包括(bāo kuò)了其相互位置的精度。  

不銹鋼直線光軸是壓縮機上的重要零件，其直線度、表面硬度要求很高。例如，某不銹鋼直線光軸直徑63.5mm、長630mm，圓柱度要求為φ0.019mm。其圓柱表面要求耐磨，表面硬度要求≥50HRC。工藝上通常采用滲氮處理。

當不銹鋼直線光軸材料為不銹鋼時，在離子氣體滲氮環境下24h（560～600℃）滲氮層只能達到0.2mm，溫度越低，需要滲氮的時間越長。由不銹鋼直線光軸滲氮層很薄，因此工藝上安排滲氮處理作為后一道工序，所有機加工在滲氮前完成。

由于滲氮溫度高，不銹鋼直線光軸在滲氮后有時會出現一定的變形，此時，不銹鋼直線光軸已達到成品尺寸要求，且表面硬度很高，無法采用機加工的方法予以精修，只能采用校直的方法將變形量控制在合理的范圍內。

然后按照慢、輕的原因對其進行拋光，消除嚴重氧化、細微劃痕及表面缺陷；這過程中勢必會用到相應的拋光劑，在它的選擇問題上也得注意，優先選用輕度研磨劑，如果直線光軸缺陷嚴重的情況下，才考慮用中度或重度研磨劑。

為了能更加方便的操作，產品設計人員也都考慮到了這一點，因為一般情況下每個滑塊的一側都會設置有注油孔，只要在這個注油孔注入適量的油液可以了。

所謂的加工余量，是指被加工工件表面所切去的金屬層厚度，對直線光軸而言，為關鍵的是磨削余量的確定，也是工件磨削前與磨削后尺寸之差。要確定這一參數的話，可以參考一下條件：

關于直線光軸保養的指導說明中，對它的注油環節作為了嚴格且詳細的要求，而這正是整個保養過程的重中之重。直線光軸是一個大類，還能細分成很多類別，每一種產品的注油情況都是不同的。但是我們都可以在滑塊的中間做一個小鉆孔，以免于注油。