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冷水機小型制冷設(shè)備

大家都知道，冷水機的應(yīng)用廣泛，其中就有一個應(yīng)用就是塑料模具的冷卻，基本上大部分塑料模具生產(chǎn)廠都必不可少冷水機這個設(shè)備，所以今天在此向您詳細介紹在模具的生產(chǎn)中如何選擇適合的冷水機。另外因為注塑機經(jīng)常會和冷水機一起使用，所以在此也難免有所介紹。

一．如何選配冷水機

事實上，一副模具就是一個換熱器，熱量由融熔的塑料傳入模具，再由模具傳入不斷循環(huán)的冷卻介質(zhì)——冰水中，只有很小一部分進入空氣和注塑機的壓模板。眾所周知，塑料成型的周期，相當(dāng)大的部分用于冷卻，有時可占到塑料成型周期80%以上，因此將冷卻時間控制到小是必要的。

壓縮機排氣壓力過高，導(dǎo)致高壓保護繼電器動作。壓縮機排氣壓力反映的是冷凝壓力，正常值應(yīng)在1.4~1. 6MPa，保護值設(shè)定為2.0MPa。若是長期壓力過高，會導(dǎo)致壓縮機運行電流過大，易燒電機，還易造成壓縮機排氣口閥片損壞。

產(chǎn)生高壓故障的原因如下： 冷卻水溫偏高，冷凝效果不良；冷卻水流量不足，達不到額定水流量；冷凝器結(jié)垢或堵塞；制冷劑充注過多；制冷劑內(nèi)混有空氣、氮氣等不凝結(jié)氣體；電氣故障引起的誤報。

六、壓縮機過熱故障

壓縮機馬達繞組內(nèi)嵌有熱敏電阻，阻值一般為1kΩ。繞組過熱時，阻值會迅速增大，超過141kΩ時，熱保護模塊SSM動作，切斷機組運行，同時顯示過熱故障指示燈亮。

產(chǎn)生壓縮機過熱故障的原因如下： 壓縮機負荷過大，過電流運行；電氣故障造成的壓縮機過電流運行；過熱保護模塊受潮或損壞，中間繼電器損壞，觸點不良。

七、低閥溫故障

膨脹閥出口溫度反映的是蒸發(fā)溫度，是影響換熱的一個因素，一般它與冷媒水出水溫度差5~6℃。當(dāng)發(fā)生低閥溫故障時，壓縮機會停機，當(dāng)閥溫回升后，自動恢復(fù)運行，保護值為-2℃。

產(chǎn)生低閥溫故障的原因如下： 制冷劑少量泄漏；膨脹閥堵塞或開啟度太小；冷媒水流量不足或蒸發(fā)器堵塞；電氣故障引起的誤報。

二．冰水溫差

模具冷卻流體（冰水）的溫度一般受制于加工材料和制品形狀而發(fā)生較大變化，如聚薄壁燒杯，模具要求冰水溫度在0℃以下；而其它絕大多數(shù)情況下，模具所要求的冰水的溫度都在5℃以上，微電腦全功能冷水機能提供5℃以上的冰水，低溫型智能溫控冷水機能滿足5℃以下及至0℃以下的要求。

模具進出口處冰水的溫差往往是根據(jù)制品要求來設(shè)定的，在許多情況下，溫差為3-5℃時是的，但有時也需要溫差在1-2℃。溫差越小，意味著把同樣的熱量帶出去，需要的冰水流量就越大，反之需要的流量就小。比如：溫差為5℃時，流量需要60l，而到溫差為2℃時，流量則需要150l。

三、冰水流量

一副模具所需的冰水流量直接與模具要帶走的熱量和冰水進出模具的溫差有關(guān)。例如：要將

6480 kcal／h的熱量從模具上帶走，若溫差為3℃，那么至少需要的流量為多少？冰水流量q=6480÷3÷ 60=36（l／min）。

四、冰水水質(zhì)的義理

水的軟化，在使用冷水機的過程中，也是一個不可忽視的問題，對水的ph值也需要不斷地觀測，ph值應(yīng)等于7，大于7的ph值會產(chǎn)生可怕的腐蝕現(xiàn)象，如不采取措施，會在蒸發(fā)器、模具內(nèi)生垢，會起隔熱的作用，嚴(yán)重時，使其能量的轉(zhuǎn)換效果降低30％。很明顯這就要求考慮對硬水的軟化。

的方法，可在系統(tǒng)中配置一臺電子硬水軟化器，這樣的軟化器是以離于交換原理設(shè)計制作的。根據(jù)流量的不同可配置不同規(guī)格的軟化器，直接連接在循環(huán)水管路中，一般配置有水處理軟化器所需費用也不會太高，也可定期間循環(huán)系統(tǒng)中加入一定比例的除垢劑。